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伺服電子壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
閱讀：1958 發(fā)布時(shí)間：2014-9-22
高精密伺服壓力機(jī)技術(shù)資料
發(fā)發(fā)
圖1-1設(shè)備外形實(shí)圖
圖1-2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖（可雙擊上圖用CAD2007查看）
設(shè)備名稱：XSC-10000-200-V.1010T伺服電子壓力機(jī)
外形尺寸：落地式地面距工作臺高為按照客戶要求
工作臺面尺寸：420mm（左右）*400mm（前后）
zui大開口：500mm
喉深：200mm
zui大行程：200mm
模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模頭下平面12位置均開4×M8通孔
zui大壓力：10000Kgf
壓力允許范圍：500—10000Kgf
壓力設(shè)定單位：0.1Kgf
設(shè)備功率：3.5KW
工作電壓：三相AC380V，50HZ
顯示器：10吋彩色
I/O接口：USB2.0
I/O開關(guān)電源：提供內(nèi)置DC24V電源（2.）
程序：可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序
位置定位精度：±0.01mm
壓裝速度：0.1-35mm/s
快進(jìn)速度：0-100mm/s
保壓時(shí)間：0-99S
壓力重復(fù)精度：≤1%
電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)；
壓閉裝模式：1）恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障保護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定（5點(diǎn)）
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在U盤。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便全自動(dòng)化的整合；
1)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當(dāng)釋放任一按鈕,壓力頭
保存在當(dāng)前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當(dāng)同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行
回原位
2)運(yùn)行狀態(tài)下,作為設(shè)備啟動(dòng)觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動(dòng)模式分為以下三種：
A：雙手觸發(fā)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電子壓力機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)；
B：雙手持續(xù)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手持續(xù)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并長按按鈕，直到完成一個(gè)工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當(dāng)前位置，并報(bào)警；
C：單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動(dòng)模式，每啟動(dòng)一次設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
D：往復(fù)循環(huán)試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑皇褂么四Ｊ奖仨氷P(guān)閉B啟動(dòng)模式功能，在此模式下按下左按鈕設(shè)備開始啟動(dòng)往復(fù)完成同一壓裝程序，按下右按鈕時(shí)完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)；
3）壓力校準(zhǔn)模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動(dòng)，按下右按鈕向上寸動(dòng)
緊急停止:在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設(shè)備將處于暫停狀態(tài),設(shè)備無法進(jìn)入下一步動(dòng)作,只有人工逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運(yùn)行
如果將畫面切換置于參數(shù)設(shè)置界面時(shí)，將出現(xiàn)3-5畫面
如果將畫面切換至置于運(yùn)行或I/O控制狀態(tài)，將出現(xiàn)3-6畫面
圖3-5設(shè)置菜單
圖3-6運(yùn)行界面
1程序號即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的*標(biāo)識。在運(yùn)行狀態(tài)下的首頁中可以選擇0—99任一程序號運(yùn)行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進(jìn)行選擇操作。
2壓裝模式程序模式為運(yùn)行時(shí)的動(dòng)作模式，必須在設(shè)置界面才能選擇
系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；
4當(dāng)前位置顯示壓力頭當(dāng)前相對設(shè)備機(jī)械原點(diǎn)所在位置。
5當(dāng)前壓力顯示當(dāng)前壓力值。
6工作原點(diǎn)壓裝程序的工作原點(diǎn)設(shè)定值，即每完成一個(gè)工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設(shè)置工作原點(diǎn)，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對該參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
7開始位置壓裝過程中，壓力頭開始壓裝的起始位置，即表示，壓力頭
從快速狀態(tài)進(jìn)入慢速壓裝狀態(tài)。
8壓裝終點(diǎn)在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”模式中，壓裝終點(diǎn)
的設(shè)定值。
9快進(jìn)速度壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值;
10控測速度壓力頭接即將接觸負(fù)荷時(shí)的探測速度的設(shè)定值;
11保壓時(shí)間壓力頭壓裝工件的保壓時(shí)間的設(shè)定值；
12接觸力壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的zui小接觸力設(shè)定值；
13壓裝力壓裝過程中的zui大允計(jì)壓力設(shè)定值；
14質(zhì)量判定開關(guān)選擇OK/NG判定功能的開關(guān)，當(dāng)選擇此功能時(shí)，壓裝過程中將對壓結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量判定，并有相應(yīng)的信號輸出。關(guān)閉此功能時(shí)，默認(rèn)壓裝質(zhì)量為合格。
15終止壓力在“恒定壓裝速度，設(shè)定力停止”程序模式，設(shè)定壓裝停止力；
16壓裝位置在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”程序模式下，設(shè)定壓裝下限位置。
運(yùn)行信息提示框顯示當(dāng)前壓力機(jī)的工作狀態(tài)：
“程序不完整，請選擇完整程序或重新設(shè)置程序參數(shù)”
“請按下雙手按鈕啟動(dòng)電子壓力機(jī)
“快速行程中”
“壓裝過程中”
“保壓中”
“返回中”
“急停按鈕動(dòng)作，請釋放急停按鈕”
“外部急急停按鈕動(dòng)作，請釋放急停按鈕”
“外部光柵動(dòng)作”
2生產(chǎn)量顯示當(dāng)前累計(jì)的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；
3壓裝質(zhì)量顯示當(dāng)前壓裝結(jié)果的結(jié)果，
發(fā)發(fā)
圖1-1設(shè)備外形實(shí)圖
圖1-2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖（可雙擊上圖用CAD2007查看）
設(shè)備名稱：XSC-10000-200-V.1010T伺服電子壓力機(jī)
外形尺寸：落地式地面距工作臺高為按照客戶要求
工作臺面尺寸：420mm（左右）*400mm（前后）
zui大開口：500mm
喉深：200mm
zui大行程：200mm
模柄尺寸：Φ16（﹢0.05～﹢0.1）深30四周距模頭下平面12位置均開4×M8通孔
zui大壓力：10000Kgf
壓力允許范圍：500—10000Kgf
壓力設(shè)定單位：0.1Kgf
設(shè)備功率：3.5KW
工作電壓：三相AC380V，50HZ
顯示器：10吋彩色
I/O接口：USB2.0
I/O開關(guān)電源：提供內(nèi)置DC24V電源（2.）
程序：可存儲(chǔ)100套應(yīng)用程序
位置定位精度：±0.01mm
壓裝速度：0.1-35mm/s
快進(jìn)速度：0-100mm/s
保壓時(shí)間：0-99S
壓力重復(fù)精度：≤1%
電子壓力機(jī)由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密絲缸實(shí)施精密壓裝作業(yè)；
壓閉裝模式：1）恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障保護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；取樣點(diǎn)可自由設(shè)定（5點(diǎn)）
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在U盤。以
確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。
自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便全自動(dòng)化的整合；
1)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，雙手按下兩只按鈕，壓力頭慢速滑行，當(dāng)釋放任一按鈕,壓力頭
保存在當(dāng)前位置,繼續(xù)按下,壓頭繼續(xù)滑行.當(dāng)同時(shí)釋放兩只按鈕時(shí),壓力頭慢速滑行
回原位
2)運(yùn)行狀態(tài)下,作為設(shè)備啟動(dòng)觸發(fā)信號,為了確保安全和適宜用于不同的生產(chǎn)需求，啟動(dòng)模式分為以下三種：
A：雙手觸發(fā)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在加裝光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手觸發(fā)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，電子壓力機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并完成一個(gè)工作循環(huán)；
B：雙手持續(xù)啟動(dòng)，為確保操作者的人身安全，在沒有外加光柵保護(hù)的工作環(huán)境下，將電子壓力機(jī)設(shè)置為雙手持續(xù)啟動(dòng)模式，在1秒時(shí)間內(nèi)雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并長按按鈕，直到完成一個(gè)工作循環(huán)，如果在壓裝程中釋放任一按鈕電子壓力停在當(dāng)前位置，并報(bào)警；
C：單循環(huán)壓裝模式；采用A、B啟動(dòng)模式，每啟動(dòng)一次設(shè)備完成一個(gè)工作循環(huán)，此模式適用于零部件的壓裝連接；
D：往復(fù)循環(huán)試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑皇褂么四Ｊ奖仨氷P(guān)閉B啟動(dòng)模式功能，在此模式下按下左按鈕設(shè)備開始啟動(dòng)往復(fù)完成同一壓裝程序，按下右按鈕時(shí)完成循環(huán)壓裝作業(yè)，此模式適用于產(chǎn)品疲勞試驗(yàn)；
3）壓力校準(zhǔn)模式下，按下左按鈕壓力頭向下寸動(dòng)，按下右按鈕向上寸動(dòng)
緊急停止:在任何狀態(tài)下作為緊急停止用,在發(fā)生緊急情況下,按下急停按鈕,設(shè)備將處于暫停狀態(tài),設(shè)備無法進(jìn)入下一步動(dòng)作,只有人工逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)按鈕,讓按鈕釋放后才能正常運(yùn)行
如果將畫面切換置于參數(shù)設(shè)置界面時(shí)，將出現(xiàn)3-5畫面
如果將畫面切換至置于運(yùn)行或I/O控制狀態(tài)，將出現(xiàn)3-6畫面
圖3-5設(shè)置菜單
圖3-6運(yùn)行界面
1程序號即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的*標(biāo)識。在運(yùn)行狀態(tài)下的首頁中可以選擇0—99任一程序號運(yùn)行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進(jìn)行選擇操作。
2壓裝模式程序模式為運(yùn)行時(shí)的動(dòng)作模式，必須在設(shè)置界面才能選擇
系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；
2）恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；
4當(dāng)前位置顯示壓力頭當(dāng)前相對設(shè)備機(jī)械原點(diǎn)所在位置。
5當(dāng)前壓力顯示當(dāng)前壓力值。
6工作原點(diǎn)壓裝程序的工作原點(diǎn)設(shè)定值，即每完成一個(gè)工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設(shè)置工作原點(diǎn)，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對該參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
7開始位置壓裝過程中，壓力頭開始壓裝的起始位置，即表示，壓力頭
從快速狀態(tài)進(jìn)入慢速壓裝狀態(tài)。
8壓裝終點(diǎn)在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”模式中，壓裝終點(diǎn)
的設(shè)定值。
9快進(jìn)速度壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值;
10控測速度壓力頭接即將接觸負(fù)荷時(shí)的探測速度的設(shè)定值;
11保壓時(shí)間壓力頭壓裝工件的保壓時(shí)間的設(shè)定值；
12接觸力壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的zui小接觸力設(shè)定值；
13壓裝力壓裝過程中的zui大允計(jì)壓力設(shè)定值；
14質(zhì)量判定開關(guān)選擇OK/NG判定功能的開關(guān)，當(dāng)選擇此功能時(shí)，壓裝過程中將對壓結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量判定，并有相應(yīng)的信號輸出。關(guān)閉此功能時(shí)，默認(rèn)壓裝質(zhì)量為合格。
15終止壓力在“恒定壓裝速度，設(shè)定力停止”程序模式，設(shè)定壓裝停止力；
16壓裝位置在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”程序模式下，設(shè)定壓裝下限位置。
運(yùn)行信息提示框顯示當(dāng)前壓力機(jī)的工作狀態(tài)：
“程序不完整，請選擇完整程序或重新設(shè)置程序參數(shù)”
“請按下雙手按鈕啟動(dòng)電子壓力機(jī)
“快速行程中”
“壓裝過程中”
“保壓中”
“返回中”
“急停按鈕動(dòng)作，請釋放急停按鈕”
“外部急急停按鈕動(dòng)作，請釋放急停按鈕”
“外部光柵動(dòng)作”
2生產(chǎn)量顯示當(dāng)前累計(jì)的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；
3壓裝質(zhì)量顯示當(dāng)前壓裝結(jié)果的結(jié)果，