機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 【 CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸結(jié)構(gòu)特點 】 |
本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點。
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CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸主要參數(shù)：
規(guī)格 | RFMH50(P)-H | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 500×500 |
承載能力 | Kg | 500 | |
工作臺B軸分度單位 |
| 1°×360(0.001°×360選購Opt.) | |
大回轉(zhuǎn)速度 | r/min | 11.1 | |
工作臺數(shù)量 | 個 | 1(2) | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 750 |
Y軸行程 | mm | 650 | |
Z軸行程 | mm | 580 | |
主軸中心至工作臺面距離 | mm | 115-695 | |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 50~700 | |
進(jìn)給系統(tǒng) | 快移速度 | mm/min | 32000 |
進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機(jī)扭矩 | Nm | 22/12/12 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 20~8000(20~4500) |
主軸錐孔錐度 |
| ISO40( ISO50選購Opt.) | |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5/11(15/18.5選購Opt.) | |
自動*交換系統(tǒng) | 刀庫容量 | 把 | 24(32/40/60) |
*直徑 | mm | Ф76相鄰刀位裝刀，Ф150相鄰刀位未裝刀 | |
*長度 | mm | 300 | |
*重量 | Kg | 8 | |
液壓系統(tǒng)壓力 | 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 4.0~5.0 |
氣壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 5.5~6.0 | |
冷卻排屑防護(hù)系統(tǒng) | 冷卻系統(tǒng) |
| 噴嘴+沖屑 |
排屑系統(tǒng) |
| 自動鏈板排屑供選 | |
防護(hù)系統(tǒng) |
| 全防護(hù) | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 3980×3180×2500(4310×3400×3195) | |
機(jī)床重量（凈重） | Kg | 13000 | |
定位精度 | mm | 0.008 | |
1、 機(jī)床工作條件
（1）電源：380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電；
（2） 環(huán)境溫度：5℃—40℃；
（3） 相對濕度：40—85%
（4） 壓縮空氣：0.4-0.6MPa
2、 機(jī)試安裝要求
（1） 此機(jī)床必須與其它機(jī)床分開獨立運(yùn)轉(zhuǎn)，不可距離太近。有足夠空間維護(hù)機(jī)床。
安裝機(jī)床時，機(jī)床的門及控制器能夠毫*地打開及轉(zhuǎn)開。
（2） 機(jī)床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機(jī)床及控制器。機(jī)床及控制器不可受到大震動。
（3） 由于有許多的風(fēng)扇在機(jī)床內(nèi)，因此，塵土及灰霧必須減到少。
（4） 應(yīng)有足夠的空間可使排屑機(jī)及冷卻油箱易于搬動。
3、 地基
（1） 機(jī)床占地面積尺寸：請參照機(jī)械機(jī)型地基尺寸平面圖。
（2） 地基的承作：地基必須以砂石水泥混合，其低承載力3000kg/m2，當(dāng)預(yù)注混泥土地基時，在各螺栓位置必須預(yù)留300×200×480mm（長×寬×高）之孔，等機(jī)器安裝時把孔對準(zhǔn)，再將機(jī)床水平粗調(diào)后，將機(jī)床調(diào)整水平所需用零件放置妥當(dāng)，再以快干水泥灌入預(yù)留之孔中固定，詳細(xì)程序請依照下列說明：
a. 將基礎(chǔ)螺栓穿過基礎(chǔ)墊塊，并穿過水平調(diào)整螺絲，然后將平墊圈、螺帽稍為固定，具體尺寸詳見地基圖。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所預(yù)留之孔，使灌入之水泥與地面高度平整。
c. 等水泥干固后（約7天左右），再調(diào)整水平調(diào)整螺絲，使機(jī)床在運(yùn)動中*水平公差內(nèi)。
d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調(diào)整螺絲之螺帽。
（3） 機(jī)礎(chǔ)螺栓與機(jī)床調(diào)整螺絲，零件如基地圖標(biāo)。
4、 搬運(yùn)
（1） 使用吊車吊運(yùn)時，應(yīng)事先準(zhǔn)備必要之吊具鋼管、鋼索等，其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運(yùn)。
（2） 吊搬運(yùn)時，應(yīng)注意事項：
a. 禁止超負(fù)載使用吊搬運(yùn)設(shè)備。
b. 吊搬運(yùn)時，應(yīng)先察看是否平衡。
c. 操作機(jī)床吊搬運(yùn)工作，須具有合格的吊搬運(yùn)技術(shù)員。為防止損壞到機(jī)床附件，應(yīng)避免吊搬運(yùn)具直接碰觸機(jī)床，必須以襯墊保護(hù)
售后：安裝調(diào)試和交機(jī)驗收：
1.1 貨到交貨地點后，買賣雙方在3天內(nèi)，共同按合同約定的內(nèi)容及裝箱清單拆箱驗貨（清點設(shè)備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機(jī)資料、查驗外觀質(zhì)量等），拆箱驗貨后買方有異議的，應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提，賣方應(yīng)當(dāng)妥善解決。
1.2拆箱驗貨后，賣方應(yīng)當(dāng)在 3 天內(nèi)調(diào)派技術(shù)人員進(jìn)場安裝調(diào)試。若因買方要求延期安裝和調(diào)試的，買方應(yīng)當(dāng)自行妥善保管已拆箱的貨物，并承擔(dān)因保管不善而造成設(shè)備損失、損壞、銹蝕等責(zé)任。
1.3自交貨之日起 30 天后，因買方原因使賣方不能進(jìn)行安裝調(diào)試或者不能驗收交機(jī)的,賣方仍負(fù)有安裝調(diào)試及驗收交機(jī)的義務(wù)。
1.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，買方經(jīng)試機(jī)后有異議的，賣方應(yīng)當(dāng)及時解決。買方經(jīng)試機(jī)后無異議的，應(yīng)予簽署驗收文件。買方經(jīng)試機(jī)后有異議的，應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提出書面異議；買方經(jīng)試機(jī)后無異議但又拒簽驗收文件，視為通過驗收。
1.5機(jī)床各項精度指標(biāo)按隨機(jī)裝箱提供的機(jī)床精度檢驗證書進(jìn)行檢驗。檢驗方式依據(jù)IS0230-2標(biāo)準(zhǔn)。雙方對檢驗結(jié)果有爭議的，以中國機(jī)床檢測中心的檢測結(jié)果為準(zhǔn)，并由失誤方承擔(dān)與檢測相關(guān)的一切費(fèi)用。
1.6 對檢驗結(jié)果存在爭議的，不得啟用設(shè)備，否則即視為通過驗收。
（2）培訓(xùn):
在合同簽定以后，用戶可在機(jī)床到位之前派人到賣方杭州工廠進(jìn)行為期十天的實地培訓(xùn)。食宿，交通費(fèi)買方自理。
（3）設(shè)備保修及服務(wù)承諾：
3.1 本合同標(biāo)的貨物保修期為一年，具體質(zhì)保起始時間，以雙方確認(rèn)簽署的驗收合格報告之日起。在保修期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備不能正常使用情況時，賣方在接到買方通知后4小時內(nèi)做成回復(fù)，確認(rèn)需維修，賣方應(yīng)在24小時內(nèi)派技術(shù)人員上門提供免費(fèi)維修或保養(yǎng)服務(wù)；
3.2 在保修期內(nèi)，如屬買方使用不當(dāng)造成設(shè)備零部件損壞的，賣方維修時僅收取被更換零部件的成本費(fèi)（按賣方進(jìn)貨價提供）；
3.3 保修期滿，賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。
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