制砂機(jī)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)*產(chǎn)量和成品顆粒好被廣大砂石廠所喜愛(ài)，但是由于制砂機(jī)處于的環(huán)境比較特殊對(duì)于如何有效的避免制砂機(jī)的電機(jī)和主軸的防塵及制砂時(shí)候所產(chǎn)生的灰塵該如何處理。也是生產(chǎn)廠家必需要考慮的，對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)有效的治理制砂機(jī)的工作環(huán)境不但是周邊環(huán)境得到了很好的控制，而且對(duì)于操作工人的身心健康也有*的好處的。

PPC脈沖除塵系列產(chǎn)品是工業(yè)處理?yè)P(yáng)塵使用較多的產(chǎn)品。現(xiàn)代技術(shù)的基礎(chǔ)上為了擴(kuò)大使用范圍，滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的需求。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)：

1.采用目前脈沖處理離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰干凈可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

2.對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)101萬(wàn)次，連續(xù)運(yùn)行可保證四年以上。

3.采用分室側(cè)噴清灰持術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6～20倍。

4.設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。

5.脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采單片機(jī)自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。

該產(chǎn)品適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、篦式冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)。還可應(yīng)用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。

制砂機(jī)布袋除塵器工作原理：

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用；其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。對(duì)于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，原理相同。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1400～1700Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定進(jìn)或手動(dòng)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該脈沖除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式。其清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)，然后進(jìn)行脈沖清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時(shí)間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈，而且，避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)，如此逐室循環(huán)清灰。

破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況污染源點(diǎn)位置、數(shù)量及粉塵特性作設(shè)計(jì)。

2、采用*成熟可靠的處理技術(shù)。

3、選用性能穩(wěn)定、可靠、高效，質(zhì)量?jī)?yōu)良的處理設(shè)備及材料。

4、所用設(shè)備材料無(wú)二次污染，對(duì)人體無(wú)危害。

5、粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點(diǎn)的正常工作。

6、除塵設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。

7、保證以上所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。

脈沖布袋除塵器的清灰電氣控制裝置：

1）清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法.所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外的阻力損失,當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa).即由差壓變送器發(fā)出信號(hào),通過(guò)電氣控制裝置,即按設(shè)定程序進(jìn)行逐室清灰.

2）電器控制裝置的功能

對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制,控制有自動(dòng)的手動(dòng)兩種方式,當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制。

3）清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由用戶負(fù)責(zé),接線端子參見清灰電氣控制器說(shuō)明書.除塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的進(jìn)線制造廠隨設(shè)備本體提供。

選礦廠制砂機(jī)布袋除塵器安裝及調(diào)試

一、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體(分段)發(fā)運(yùn)(對(duì)散運(yùn)的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單檢查是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運(yùn)輸中造成損壞情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修恢復(fù),保證設(shè)備性能完好,并做好易損易竊等設(shè)備保管、保養(yǎng)工作。

二、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

三、安裝設(shè)備自下而上，先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，后安裝濾袋裝置及配線、配管。

四、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物、防止堵塞，安裝后要試壓。

五、按清灰控制器使用說(shuō)明書安裝控制線路，并經(jīng)調(diào)試后，再進(jìn)行整機(jī)試車。

六、安裝和運(yùn)輸濾袋、籠骨時(shí)，應(yīng)特別注意保持濾袋的清潔，不要拉、劃傷濾袋；嚴(yán)禁壓、踩籠骨，以防變形。

七、如屬大件散運(yùn)，在出廠玫時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說(shuō)明。

選礦廠制砂機(jī)布袋除塵器維護(hù)和檢修

一、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行。

二、傳動(dòng)部位定期注油。

三、發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口冒灰，表明已有濾袋破漏，應(yīng)及時(shí)檢修更換。

四、除塵器的阻力一般為1470-1770Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

五、壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器及氣包低點(diǎn)的排污閥要定期排污。

六、控制閥要由專人檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖進(jìn)行檢查。