以前鋼鐵行業(yè)和火電廠均選用靜電除塵器作為除塵設(shè)備。隨著使用時(shí)間的推移，電除塵在使用過程中也暴露出了各種問題。在這個(gè)“長江后浪推前浪,世上新人趕舊人”的新一代社會中，事物和人是一樣的道理，新的事物一定會超越舊的事物，在我們這個(gè)環(huán)保除塵行業(yè)當(dāng)然也不例外。隨著除塵器技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展，布袋除塵器逐漸替代了電除塵器，形成了電改袋除塵器潮流。

宏海靜電除塵器維修、改造經(jīng)驗(yàn)豐富，電袋復(fù)合除塵器結(jié)構(gòu)搭配合理，充分利用原有電除塵器結(jié)構(gòu)，保留殼體、灰斗和輸排灰系統(tǒng)，大化的利用現(xiàn)有靜電除塵器的結(jié)構(gòu)和附件設(shè)備。因而，使得改造工作量降低、工期短、成本也低。我公司改造宗旨是：保證除塵效率高，運(yùn)行阻力低，保證濾袋使用壽命長，保證達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。

在新的排放標(biāo)準(zhǔn)頒布之后，為了達(dá)到新的嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵行業(yè)與火電廠紛紛將眼光轉(zhuǎn)向了除塵效果高于電除塵、運(yùn)行穩(wěn)定的布袋除塵器，也就掀起了電改袋浪潮。其實(shí)電改袋除了以上的幾點(diǎn)，還有一點(diǎn)重要的原因就是，電除塵一旦出現(xiàn)故障，就必須停爐檢修，這對于生產(chǎn)來說是一個(gè)很大的損失;而布袋除塵器可以實(shí)現(xiàn)不停爐進(jìn)行檢修的目標(biāo)。

靜電除塵器維修、改造內(nèi)容與注意事項(xiàng)：

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、除塵器的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接。

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分。

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

7、換或升級兩臺鍋爐的引風(fēng)機(jī)。

由于對環(huán)境的管控，排放標(biāo)準(zhǔn)在不斷的提升，由原來不冒黑煙到后來的白煙，再到看不到煙，再到煙塵里的有害物質(zhì)不能高于多少，再到近兩年提出超低排放≤5mg/Nm3。由于電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著電除塵器改造的問題。

電袋復(fù)合除塵器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：

1.低耗的噴吹清灰系統(tǒng)：

噴吹系統(tǒng)采用可靠、清灰效果好的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用特殊布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn)，噴射角度可控制等特點(diǎn)；使清灰*、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。

2.氣流分布裝置：

電袋除塵器進(jìn)氣口及電-袋結(jié)合部分采用特殊型的氣流均布裝置，使氣流分布既保證不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對氣流分布的要求。一舉兩得。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。

3.特殊對濾袋骨架：

濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，有機(jī)硅防腐處理、充分對保護(hù)濾袋，延長濾袋使用壽命。

4.電除塵：

依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)供電大可能的提高電除塵對效率和運(yùn)行對性。