參數(shù)號(hào) | 參數(shù)名稱 | 功能說(shuō)明 | 參數(shù)范圍 | 出廠值 |
P1 | 參數(shù)密碼 | 防止參數(shù)被誤修改,在密碼設(shè)置后,每次修改參數(shù)前必須先輸入密碼 密碼設(shè)為9999時(shí),在以后修改參數(shù)時(shí)不需輸入密碼 修改P3號(hào)參數(shù)時(shí)可以不輸入密碼 忘記密碼時(shí)請(qǐng)與供應(yīng)商 密碼設(shè)為“12345”時(shí)清除歷史報(bào)警記錄 | 1~9999 | 1 |
P2 | COIN信號(hào)輸出方式 | 0:定位完成輸出,當(dāng)位置偏差 小于設(shè)定范圍時(shí)輸出COIN 1:電機(jī)刀架到位輸出信號(hào) 2:內(nèi)部脈沖運(yùn)行完輸出信號(hào) | 0~2 | 0 |
P3 | 開(kāi)機(jī)顯示方式 | 0:顯示電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 1:顯示電機(jī)電流(A) 2:顯示電機(jī)轉(zhuǎn)矩(NM) 3:顯示電機(jī)位置(pulse) 4:顯示計(jì)數(shù)偏差(pulse) 5:顯示脈沖計(jì)數(shù)低四位(pulse) 6:顯示脈沖計(jì)數(shù)高四位 (x1000pulse) 7:顯示直線速度(mm/min) 8:顯示輸入脈沖頻率(kHz) 9:顯示輸入接口狀態(tài) 10:顯示輸出接口狀態(tài) 11:顯示報(bào)警號(hào) 12:不顯示內(nèi)容(報(bào)警除外) | 0~12 | 0 |
P4 | 驅(qū)動(dòng)器型號(hào) | 可以查看,不能修改 | | |
P5 | 軟件版本號(hào) | 可以查看,不能修改 | | |
P6 | 外接EN使能信號(hào)是否有效 | 0:有效,要檢測(cè)EN信號(hào) 1:無(wú)效,不檢測(cè)EN信號(hào) | 0~1 | 0 |
P7 | 控制方式 | 0:位置控制方式,外部輸入脈 沖信號(hào),pulse+sign 1:JOG方式,按鍵控制 2:速度方式,外部輸入0~± 10V控制轉(zhuǎn)速 3:轉(zhuǎn)矩控制,外部輸入0~±10V控制轉(zhuǎn)矩(此功能作為系統(tǒng)保留功能,暫未開(kāi)放) 4:位置和速度方式,通過(guò)外部 信號(hào)MODE選擇 5、內(nèi)部脈沖控制方式 6、電機(jī)刀架控制方式 7、CW、CCW外接信號(hào)點(diǎn)動(dòng)方式 | 0~6 | 0 |
P8 | 電流環(huán)比例增益 | ①設(shè)定電流環(huán)比例增益 ②設(shè)定值越大,電流增益越快 ③電機(jī)振動(dòng)或嘯叫時(shí),可增大此值 ④使用小電機(jī)且過(guò)熱時(shí),可減小此值 | 1~600 | 330 |
P9 | 速度環(huán)比例增益 | ①設(shè)定速度環(huán)比例增益 ②設(shè)定值越大,增益越高,剛性越強(qiáng),但噪聲越大 ③負(fù)載越大,設(shè)定值應(yīng)越大 ④在不產(chǎn)生噪聲的情況下,值越大越好 | 1~400 | 30 |
P10 | 位置前饋增益 | ①設(shè)定位置前饋增益 ②設(shè)定值越大,增益越高,剛性越強(qiáng),但易振蕩 ③負(fù)載越大,設(shè)定值應(yīng)越小 ④在不產(chǎn)生振蕩的情況下,值越大越好 | 1~400 | 100 |
P11 | 位置環(huán)比例增益 | 設(shè)定位置環(huán)比例增益 值越小越平穩(wěn),但剛性越差 值越大,位置控制定位越快,跟隨計(jì)數(shù)偏差越小,剛性越強(qiáng),但易振蕩或超調(diào) 在不產(chǎn)生振蕩和超調(diào)的情況 下,值越大越好 | 1~800 | 100 |
P12 | 位置指令脈 | 1.電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)=10000x分頻分母/分頻分子 2.電子齒輪G=分子/分母 1/30000<G<30000 | 1~30000 | 1 |
| 沖分頻分子1 | | |
P13 | 位置指令脈沖分頻分母 | 1~30000 | 1 |
P14 | 輸入脈沖方式 | 0:Pulse+Sign 脈沖加方向 1:CW+CCW 正、反轉(zhuǎn)控制 2:A+B 90°正交脈沖 | 0~2 | 0 |
P15 | 位置指令脈沖方向取反 | 0:不取反 1:方向取反 | 0~1 | 0 |
P16 | 速度或轉(zhuǎn)矩方向取反 | 0:不取反 1:方向取反 | 0~1 | 0 |
P17 | 定位完成范圍 | 偏差計(jì)數(shù)小于或等于此值時(shí),定位完成 | 0~30000 | 2 |
P18 | 位置超差檢測(cè)范圍 | 偏差計(jì)數(shù)大于此值時(shí),位置超差報(bào)警 | 0~30000 | 30000 |
P19 | 位置控制時(shí)超差報(bào)警是否有效 | 0:位置超差報(bào)警有效 1:位置超差報(bào)警無(wú)效 | 0~1 | 0 |
P20 | 設(shè)定伺服限位信號(hào)CW、CCW是否有效 | 0:無(wú)效,不檢測(cè)CW、CCW信號(hào) 1:檢測(cè)CW、CCW信號(hào),CW有效時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)限位,CCW有效時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)限位 | 0~1 | 0 |
P21 | JOG運(yùn)行速度選擇 | 選擇內(nèi)部速度 | 1~4 | 1 |
P22 | 速度控制速度選擇 | 選擇內(nèi)部速度 | 1~4 | 2 |
P23 | 內(nèi)部速度1 | 供JOG控制、速度控制、內(nèi)部脈沖控制速度選擇 | 0~6000r/min | 10 |
P24 | 內(nèi)部速度2 | 供JOG控制、速度控制、內(nèi)部脈沖控制速度選擇 刀架控制回零速度 | 0~6000r/min | 100 |
P25 | 內(nèi)部速度3 | 供JOG控制、速度控制、內(nèi)部脈沖控制速度選擇 | 0~6000r/min | 200 |
P26 | 內(nèi)部速度4 | 供JOG控制、速度控制、內(nèi)部脈沖控制速度選擇 刀架控制換刀速度 | 0~6000r/min | 500 |
P27 | 電機(jī)速度轉(zhuǎn)速 | 設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0~6000r/min | 3600 |
P28 | 模擬電壓輸入零點(diǎn)偏置 | 用于速度控制或轉(zhuǎn)矩控制時(shí)0V電壓調(diào)節(jié) | 0~±4000 | 60 |
P29 | 轉(zhuǎn)矩控制大轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償 | 用于轉(zhuǎn)矩控制輸入電壓為10V時(shí)的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償調(diào)節(jié) | 0~±4000 | 0 |
P30 | 設(shè)定伺服輸入信INTH是否有效 | 0:無(wú)效,不檢測(cè)INTH信號(hào) 1:檢測(cè)INTH信號(hào)有效,不清除剩余脈沖 2:檢測(cè)INTH信號(hào)有效,并清除剩余脈沖 | 0~2 | 0 |
P31 | 選定內(nèi)部速度4是否檢測(cè)有效 | 0:無(wú)效,不檢測(cè)MODE信號(hào)輸 入 1:有效 ,檢測(cè)MODE信號(hào)輸入 | 0~1 | 0 |
P32 | 選定脈沖分頻分子2是否檢測(cè)有效 | 0:無(wú)效,不檢測(cè)MODE信號(hào)輸 入 1:有效 ,檢測(cè)MODE信號(hào)輸入 | 0~1 | 0 |
P33 | 位置指令脈沖分頻分子2 | P32=1時(shí)供位置方式選擇 計(jì)算方法與P12相同 | 1~30000 | 1 |
P34 | 伺服電機(jī)編碼器位置零點(diǎn)偏置 | 根據(jù)不同電機(jī)廠家的電機(jī)此值也有所不同,具體見(jiàn)調(diào)試部分 | 1~10000/P35 | 2360 |
P35 | 電機(jī)極對(duì)數(shù) | 根據(jù)不同電機(jī)廠家的電機(jī)此值也有所不同,具體電機(jī)說(shuō)明書(shū) | 2~5 | 4 |
P36 | 位置控制加速時(shí)間常數(shù) | 值越大,加速時(shí)間越短,位置定位越快 | 0~30000 | 1000 |
P37 | 位置控制減速時(shí)間常數(shù) | 值越大,減速時(shí)間越短,位置定位越快 | 0~30000 | 1000 |
P38 | 速度控制加速時(shí)間常數(shù) | 值越大,加速時(shí)間越短,速度響度越快 | 0~30000 | 30 |
P39 | 速度控制減速時(shí)間常數(shù) | 值越大,減速時(shí)間越短,速度響度越快 | 0~30000 | 30 |
P40 | 內(nèi)部脈沖數(shù)1 | ①內(nèi)部脈沖控制第1段脈沖數(shù) ②刀架控制時(shí)總刀位數(shù)2~12 | 0~30000 | 10000 |
P41 | 內(nèi)部脈沖數(shù)2 | 內(nèi)部脈沖控制第2段脈沖數(shù) 刀架控制時(shí)回零刀位1~12 | 0~30000 | 10000 |
P42 | 內(nèi)部脈沖數(shù)3 | 內(nèi)部脈沖控制第3段脈沖數(shù) 刀架控制時(shí)回零電機(jī)是否反向,為0時(shí)反向 | 0~30000 | 10000 |
P43 | 內(nèi)部脈沖數(shù)4 | 內(nèi)部脈沖控制第4段脈沖數(shù) 刀架控制時(shí)電機(jī)是否反向,為0時(shí)反向 | 1~30000 | 30000 |
P44 | 內(nèi)部脈沖控制方式選擇 | 0:自啟動(dòng)方式,開(kāi)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 1:由MODE外接信號(hào)單段啟動(dòng)運(yùn)行 2:由MODE外接信號(hào)循環(huán)啟動(dòng)運(yùn)行 | 0~2 | 0 |
P45 | 內(nèi)部脈沖控制方向 | 0:第1、2、3、4段為負(fù)方向 1:第1段為正方向 2:第2段為正方向 3:第1、2段為正方向 4:第3段為正方向 5:第1、3段為正方向 6:第2、3段為正方向 7:第1、2、3段為正方向 8:第4段為正方向 9:第1、4段為正方向 10:第2、4段為正方向 11:第1、2、4段為正方向 12:第3、4段為正方向 13:第1、3、4段為正方向 14:第2、3、4段為正方向15:第1、2、3、4 | 0~15 | 5 |
P46 | 內(nèi)部時(shí)間1 | 第1段運(yùn)行完暫停時(shí)間 刀架控制是否就近換刀,為0時(shí)不就近換刀 | 0~5000ms | 500 |
P47 | 內(nèi)部時(shí)間2 | 第2段運(yùn)行完暫停時(shí)間 刀架控制時(shí)控制方式,為0時(shí)為手動(dòng)自動(dòng)方式,非0時(shí)為自動(dòng)方式 | 0~5000ms | 500 |
P48 | 內(nèi)部時(shí)間3 | 第3段運(yùn)行完暫停時(shí)間 刀架控制時(shí)電機(jī)停止到電機(jī)下電延時(shí)時(shí)間,為0時(shí)電機(jī)不下電 | 0~5000ms | 500 |
P49 | 內(nèi)部時(shí)間4 | ①第4段運(yùn)行完暫停時(shí)間 ②伺服刀架當(dāng)前刀位 | 0~5000ms | 500 |
P50 | 保留 | | | |
P51 | 是否檢測(cè)編碼器報(bào)警 | 0:檢測(cè)編碼器報(bào)警 1:不檢測(cè)編碼器報(bào)警 | 0~1 | 0 |
P52 | 歷史報(bào)警顯示 | 0:顯示當(dāng)前報(bào)警號(hào) 1~10:依次顯示以往報(bào)警號(hào),密碼P1設(shè)為“12345”時(shí)清除歷史報(bào)警記錄 | 0~10 | 0 |
P53 | 保留 | | | |
P54 | 保留 | | | |
P55 | 保留 | | | |
P56 | 保留 | | | |