詳細(xì)介紹
機(jī)床主要性能和特點(diǎn)
1.1本機(jī)床整機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。機(jī)床主導(dǎo)軌采用超音頻淬火,其淬火硬度控制在HRC48~52,淬硬層厚度可達(dá)3mm;床鞍采用貼塑處理,使機(jī)床導(dǎo)軌副增加耐磨性,減小阻尼系數(shù),延長(zhǎng)導(dǎo)軌壽命、提高精度穩(wěn)定性。整機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),機(jī)床防護(hù)方式為半封閉,也可根據(jù)用戶(hù)需求選擇全封閉防護(hù)。
1.2 本機(jī)床主電機(jī)通過(guò)V型帶動(dòng),直接驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng);配以變頻電機(jī),機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。
1.3 機(jī)床 X(橫)、Z(縱)向均采用絲桿專(zhuān)用軸承,并采用結(jié)構(gòu)布局,使機(jī)床X、Z 向的承載能力更強(qiáng)、動(dòng)作更靈敏、精度穩(wěn)定性更高。X、Z 向設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了防水,在有可能進(jìn)水的地方均增加了密封結(jié)構(gòu)。
1.4主軸采用高精度軸承跨距支撐。可進(jìn)行恒線(xiàn)速切削,部件滿(mǎn)足高剛性、高精度、高轉(zhuǎn)速的要求。軸承采用哈軸雙列圓柱滾子軸承,滿(mǎn)足主軸的高剛性需求。
1.5 X、Z向走刀采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密滾珠絲杠傳動(dòng),反應(yīng)靈敏,具有良好的精度穩(wěn)定性;
1.6 機(jī)床標(biāo)配四工位電動(dòng)刀架,刀方25×25。根據(jù)需求也可采用排刀形式。
1.7 本機(jī)的潤(rùn)滑方式有兩種:脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤(rùn)滑,日常使用中免維護(hù);絲杠副和導(dǎo)軌副采用稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑充分、可靠。
機(jī)床參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
1 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ360 | |
2 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ180 | |
3 | 加工長(zhǎng)度 | mm | 600 | |
4 | 主軸頭部形式及代號(hào) | A2-5 | ||
5 | 主軸通孔直徑/錐孔 | mm | Φ54/莫氏6# | |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 2000 | |
7 | 主電機(jī)功率 | kW | 5.5變頻 | |
8 | 行程x/z | mm | 260/750 | |
9 | 快速移動(dòng)速度x/z | m/min | 8/10 | |
10 | 伺服電機(jī)扭矩x/z | nm | 5/7.7 | |
11 | 重復(fù)定位精度x/z | mm | ±0.0035 | |
12 | 加工零件表面粗糙度 | mm | Ra1.2 | 鋼件 |
mm | Ra0.8 | 有色金屬 | ||
13 | 刀具尺寸 | mm | 25×25 | |
14 | 機(jī)床外形尺寸 | mm | 2050×1100×1570 | |
15 | 機(jī)床凈重 | kg | 1700 |