TGL型鼓形齒式聯(lián)軸器（JB/T5514-1991）

TGL型鼓形齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品介紹:

●齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。
●齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。

TGL型鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點:

●Ｉ型－密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J１、Z１型軸伸聯(lián)接。
●Ⅱ型－密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)動慣量小,可與Y、J１、Z１型軸伸聯(lián)接。
●承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
●角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30′,提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大
●鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長
●外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便
●傳動效率高達99.7%

●具有較高的緩沖減振性能，并有較大幅度的軸向、角向、徑向位移偏差的補償能力

●由于工程塑料與金屬件的配合，具有良好的自潤滑性能，是十分理想的近似萬向彈性聯(lián)軸器

●外殼模具成型簡化了加工工藝，成本低

●使用環(huán)境溫度：-20～80℃

●裝配維修特別簡單。廣泛用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機、紡織機等機械上

●本聯(lián)軸器外殼可制成鋼件（B型或C型），以傳遞更大的扭矩

■注意事項

●設(shè)計選型時，要作扭矩的計算，并考慮轉(zhuǎn)矩變化、啟動頻繁、環(huán)境條件、合理的工況系數(shù)

●灰塵較大的場地，用C型結(jié)構(gòu)較好

●裝配時勿將雜物留在腔內(nèi)

●裝配好后，內(nèi)齒圈應(yīng)能用手自由滑動

●小規(guī)格可采用螺栓擰緊