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    數(shù)控車床加工件有紋路是什么原因

    閱讀:7630      發(fā)布時間:2020-2-19
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     出現(xiàn)震紋的原因如下;
    一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
    二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整
    三、刀具高于軸心
    四、主軸軸承有問題
    五、中心架調(diào)整不當(dāng)。
    處理方法
    首先,確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設(shè)否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
    其次,確認(rèn)刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
    1.查看工件裝夾是否穩(wěn)固。
    2.查看刀具裝夾是否穩(wěn)固。
    3.更改加工參數(shù)(減低轉(zhuǎn)速或增加進(jìn)給,需要在刀具適合范圍內(nèi)。
    4.機(jī)械故障。
    首先,確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度應(yīng)該可以消除振紋。
    如果還不行那就看內(nèi)外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差,還有刀具是不是剛性太差等問題 ,如果不是絲杠間隙有問題就是刀鈍了。

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