SUJ2材料東莞市佳成金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)SUJ2軸承鋼圓棒 SUJ2高碳鉻軸承鋼全硬處理，硬度可達(dá)HRC58-61 SUJ2圓棒 SUJ2小圓棒 SUJ2磨光棒 SUJ2光圓棒 SUJ2熟料 SUJ2預(yù)硬料 SUJ2小圓棒 SUJ2加硬棒現(xiàn)貨規(guī)格表：φ3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3 17.3 18.3 19.3 20.3 21.3 22.3 25.3.......... SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達(dá)HRC58-61，具備了軸承的耐磨性，也加強(qiáng)了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。        用途 用于一般塑膠模具,汽車(chē),機(jī)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋. 制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大，抗疲勞性能相當(dāng)好SUJ2簡(jiǎn)介SUJ2軸承鋼機(jī)械性能 SUJ2軸承鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào) SUJ2軸承鋼產(chǎn)品圖片 SUJ2軸承鋼用途介紹 SUJ2軸承鋼材料特性 SUJ2軸承鋼熱處理 SUJ2是什么材料 SUJ2軸承鋼價(jià)格 SUJ2軸承鋼規(guī)格 SUJ2軸承鋼成分 SUJ2圓鋼 SUJ2軸承鋼多少錢(qián)一公 SUJ2光圓棒的價(jià)格 SUJ2軸承鋼化學(xué)成分 SUJ2性能 SUJ2用途 SUJ2軸承鋼力學(xué)性能 SUJ2軸承鋼規(guī)格表 SUJ2軸承鋼對(duì)應(yīng)國(guó)外什么牌號(hào) SUJ2軸承鋼單價(jià) SUJ2軸承鋼光圓棒 SUJ2光圓棒 小是多大 SUJ2軸承鋼 供應(yīng)商 SUJ2軸承鋼* SUJ2軸承鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家 SUJ2軸承鋼供應(yīng)商 SUJ2軸承鋼批發(fā) SUJ2軸承鋼圖片 SUJ2廠(chǎng)家 SUJ2軸承鋼棒 SUJ2鋼棒價(jià)格 SUJ2圓棒廠(chǎng)家 SUJ2光圓鋼 SUJ2軸承鋼光亮棒 小規(guī)格SUJ2光圓棒 SUJ2熟料預(yù)硬料 SUJ2軸承鋼硬料價(jià)格 SUJ2軸承鋼硬度 SUJ2軸承鋼密度 SUJ2圓棒密度 SUJ2高碳鉻軸承鋼 *SUJ2軸承鋼 SUJ2軸承鋼*  小直徑SUJ2軸承鋼棒 日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2高碳鉻軸承鋼 SUJ2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達(dá)HRC58-61，具備了軸承的耐磨性，也加強(qiáng)了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大,抗疲勞性能相當(dāng)好. 綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好，球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。 用途 用于一般塑膠模具,汽車(chē),機(jī)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋. 制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

化學(xué)成分 碳(C)0.95-1.10 硅(Si)0.15-0.35 錳(Mn)≤0.50 磷(P)≤0.025 硫(S)≤0.025 鉻(Cr)1.30-1.60 鉬(Mo)≤0.08 鎳(Ni)≤0.25 銅(Cu)≤0.25 本公司專(zhuān)業(yè)代理 銷(xiāo)售進(jìn)口SUJ2軸承鋼圓鋼 SUJ2軸承鋼光圓棒 小規(guī)格SUJ2軸承鋼光圓棒 規(guī)格齊全 存貨豐富 尺寸完備，特殊規(guī)格可提前預(yù)訂。                                                   suj2制作工藝 1964年開(kāi)始應(yīng)用鋼包脫氣法，即把鋼包放在真空室內(nèi)，通人惰性氣體進(jìn)行攪拌，使其壓力下降到66.5Pa（0.5托）實(shí)現(xiàn)脫氣，使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌，鋼的純凈度難以大限度地提高。為解決此問(wèn)題，1968年開(kāi)始引進(jìn)提升脫氣法(RH法)在13.3Pa（0.1托）的高真空下，鋼中的氫、氧被脫去，降低夾雜物，而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上RH脫氣，使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后，為了配合超高功率電爐的合理使用，引進(jìn)了鋼包精煉技術(shù)（LF法），即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置，在鋼包內(nèi)完成還原期，形成還原性爐渣，并脫氧、脫硫、脫氫，還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時(shí)間。此階段UHP爐應(yīng)用+LF+RH法聯(lián)合使用，使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6，這對(duì)于與連續(xù)澆注相匹配是*的。此外，為進(jìn)一步改善真空脫氣的效果，還開(kāi)發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱(chēng)DH法)生產(chǎn)真空脫氣軸承鋼。 真空感應(yīng)冶煉法 在真空感應(yīng)冶煉時(shí),挑選基本不含雜質(zhì)、化學(xué)成分與冶煉合金鋼等級(jí)相當(dāng)?shù)膹U鋼送入小型電感應(yīng)爐中，這種爐子置于大型真空室內(nèi)，真空室內(nèi)包括一個(gè)密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精煉期間就開(kāi)始鋼水的脫氣，冶煉完成后，讓爐子傾斜并將鋼水注入鋼鑄模。在真空密封室內(nèi)，鋼鑄模自動(dòng)進(jìn)人和退出澆注位置。這種真空感應(yīng)冶煉爐工藝是用來(lái)制造 航空軸承鋼的 早真空冶煉方法之一。今天，它的主要作用之一是提供用于生產(chǎn)超高純度真空電弧重熔鋼的電極。 這種工藝是將具有理想化學(xué)成分的一個(gè)電極置入一個(gè)周?chē)盟鋮s、內(nèi)部為真空的銅模中。電弧產(chǎn)生于電極底面和同樣合金成分的基板之間。在*真空度下當(dāng)電極損耗時(shí)，它會(huì)自動(dòng)下降，并且控制電壓以維持恒定的冶煉參數(shù)。