優(yōu)勢特點:日本THK絲桿BLR-5050-3.6屬于精密螺母旋轉(zhuǎn)絲桿,絲桿軸外徑50,溝槽谷徑44.1。THK絲杠由于承載球與軸呈點接觸故運用載荷小。鋼球以極小的磨擦阻力旋轉(zhuǎn)然后能取得高精度的平穩(wěn)運動。
型號 | 絲桿軸 外徑 d | 溝槽谷徑 dc | 導(dǎo)程 ph | 鋼球中心直徑 dp | 基本額定負(fù)荷 | 滾珠絲桿尺寸 |
CA KN | COA KN | 外徑 D | 法蘭直徑 D1 | 全長 L1 | D3 |
BLR-5050-3.6 | 50 | 44.1 | 50 | 52.2 | 57.8 | 155 | 0 120-0.008 | 156 | 126 | 0 100-0.035 |
型號 | 滾珠絲桿尺寸 | 支撐軸承 基本額定載荷 | 螺母慣性 力矩 Kg·cm2 | 螺母 質(zhì)量 Kg | 軸 質(zhì)量 Kg/m |
D4 | H | B4 | B5 | Te | P1 | P2 | S | T | d1 | θ ° | CA KN | COA KN |
BLR-5050-3.6 | +0.035 90 | 12 | 80 | 25 | 4 | 136 | 75 | M10 | 28 | 11 | 50 | 62.2 | 83 | 58.2 | 6.22 | 14.08 |
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改裝中THK滾珠絲杠BLR-5050-3.6的選型和計算
對于普通機床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造,在考慮具體方案時,應(yīng)遵守的基本原則是:在滿足設(shè)計要求的前提下,對機床的改動盡可能少,以降低成本。本文,筆者以CA6140車床為例介紹了數(shù)控改造的總體設(shè)計方案,主要闡述了機床進(jìn)給伺服系統(tǒng)機械部分設(shè)計計算過程中的進(jìn)給系統(tǒng)的滾珠絲杠副選用。
一、總體設(shè)計方案
根據(jù)CA6140型普通車床的實際狀況,經(jīng)過方案比較,機械部分的改造方案如下:采用MCS-51系列單片機作為數(shù)控裝置的核心,由I/O接口、軟件環(huán)形分配器(硬件環(huán)分器)與放大器控制功率步進(jìn)電動機轉(zhuǎn)動,經(jīng)一對齒輪減速轉(zhuǎn)矩增大后,由滾珠絲杠傳動實現(xiàn)縱橫向進(jìn)給。本文,筆者專門設(shè)計了自動電動刀架作為一個三相異步電動機帶動的可自動轉(zhuǎn)換選擇的四方刀架。為了實現(xiàn)加工螺紋,需在主軸上安裝一個與其同步的脈沖發(fā)生器。
二、進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計說明
步進(jìn)電動機經(jīng)減速后驅(qū)動滾珠絲杠,使刀架縱向、橫向運動。減速裝置結(jié)構(gòu)采用一級齒輪傳動,其從動輪孔與絲桿軸頸相配合,主動齒輪孔與步進(jìn)電動機輸出軸相配合,步進(jìn)電動機用固定板安裝在機床上。