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詳細介紹
優(yōu)勢特點：日本THK直線導軌滑塊SR55TB/TBM屬于徑向型導軌，組合高度為68，滑塊對稱安裝孔為116*75。返向裝置兩端裝有防塵密封端蓋，可有效的防止灰塵、硝末進入滑塊內(nèi)部，直線導軌的潤滑則通過注油杯注入潤滑劑來完成。
| 型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | 長度 L | B | C | H | L1 | T | T1 | K | N | E | 油嘴 | ||||||||||||||||||||
| SR55TB/TBM | 68 | 140 | 156 | 116 | 75 | 14 | 117 | 15.3 | 17 | 54.5 | 12 | 16 | B-PT1/8 | 13.5 | ||||||||||||||||||
| 型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 | |||||||||||||
| 寬度W1 ±0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | |||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | |||||||||||
| SR55TB/TBM | 48 | 46 | 38 | 120 | 14×20×17 | 3000 | 89.1 | 157 | 2.27 | 11.3 | 1.39 | 6.98 | 2.87 | 4.2 | 12.8 | ||
日本THK直線滑軌SR55TB/TBM的安裝要求
THK直線滑軌SR55TB/TBM與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說，要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。
用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。
當水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面，我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。
THK直線滑軌SR55TB/TBM安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉thk滑塊。
導軌工作臺是裝有兩條滾動直線導軌，每條導軌上有兩個滑塊，以保證移動的穩(wěn)定性。校直的兩個目標:一．基準導軌達的直線度誤差達在到規(guī)定范圍內(nèi)； 二．兩條導軌之間的平行度誤差達到規(guī)定值。
日本THK直線導軌滑塊SR55TB/TBM屬于徑向型導軌，組合高度為68，滑塊對稱安裝孔為116*75。返向裝置兩端裝有防塵密封端蓋，可有效的防止灰塵、硝末進入滑塊內(nèi)部，直線導軌的潤滑則通過注油杯注入潤滑劑來完成。
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