詳細(xì)介紹
優(yōu)勢特點(diǎn):日本THK直線導(dǎo)軌滑塊HR3065屬于可分離型導(dǎo)軌,組合高度為30,滑塊對稱安裝孔為19*50。直線導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。
型號 | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | D1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
高度 M | 寬度 W | W0 | 長度 L | B1 | C | H | S | h2 | L1 | T | K | 潤滑孔 d | |||||||||||||||||||||||||
HR3065 | 30 | 40.3 | 65 | 145 | 19 | 50 | 8.6 | M10 | 9 | 90 | 27.5 | 29 | 4 | 14 |
型號 | LM軌道尺寸 | 基本額定負(fù)荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 | |||||||||||||
寬度 W1 | W4 | A | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | |||||||
單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | ||||||||||||
HR3065 | 25 | 12 | 31.5 | 22.5 | 80 | 9×14×12 | 3000 | 24.2 | 38.6 | 1.11 | 6.72 | 1.11 | 6.72 | 0.7 | 4.6 |
日本THK導(dǎo)軌滑塊HR3065的爬行故障解除
THK導(dǎo)軌滑塊HR3065潤滑油需具有較好的油性及耐磨性,在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強(qiáng)度。潤滑油是碳?xì)浠衔铮貏e是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化膠質(zhì)。氧化膠質(zhì)是一種黏質(zhì)的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產(chǎn)生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發(fā)澀,導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。
THK導(dǎo)軌滑塊HR3065面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現(xiàn)導(dǎo)軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象,這時很容易產(chǎn)生導(dǎo)軌爬行。另外,無油干摩擦極易導(dǎo)致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導(dǎo)軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運(yùn)動而產(chǎn)生爬行。有以下幾個直線導(dǎo)軌的爬行故障消除方法:
1、重載荷時使用機(jī)械油效果不明顯時,選擇適當(dāng)黏度的液壓THK直線導(dǎo)軌油;
2、檢查機(jī)床直線導(dǎo)軌供油系統(tǒng)和直線導(dǎo)軌面油膜狀況,調(diào)節(jié)供油閥,使THK直線導(dǎo)軌SVR30LC面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現(xiàn)干摩擦;
3、潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應(yīng)對機(jī)床回油進(jìn)行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標(biāo),從油中有機(jī)酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。
4、采用耐磨膠,修補(bǔ)直線導(dǎo)軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使THK導(dǎo)軌滑塊HR3065平面度、表面粗糙度恢復(fù)到原來的精度要求。
日本THK直線導(dǎo)軌滑塊HR3065屬于可分離型導(dǎo)軌,組合高度為30,滑塊對稱安裝孔為19*50。直線導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進(jìn)行修理。