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詳細介紹
FSU系列-滾珠絲桿圖
導致滾珠絲桿不順暢的作動原因:
1. 絲桿加工的問題
(1) 絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。
(2) 鋼珠、絲桿或螺帽真圓度超出公差范圍。
(3) 絲桿或螺帽的導程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。
(4) 迴流管組裝不當。
(5) 鋼珠大小或硬度不均。 以上的問題不該在高品質(zhì)的產(chǎn)品中發(fā)生才是。
異物進入鋼珠軌道
(1) 包裝材料阻礙鋼珠軌道：出貨時以許多的材料及防鏽袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時候未依適當?shù)?程序來執(zhí)行，異物或其他的物體可能會阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。
(2) 加工碎屑進入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精 度降低及減少使用壽命。
3. 過行程：過行程會造成迴流管的損傷及凹陷，甚至斷裂，而造成鋼珠無法正常運轉(zhuǎn)；在這惡劣的運轉(zhuǎn)條件下，可能造成螺 桿或螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機臺設定、極限開關失效或撞車，為預防造成滾珠絲桿
進一步的損壞，重新安裝前滾珠絲桿須經(jīng)製造商的重新檢修。
4. 迴流管損壞：迴流管在安裝時受到嚴重的撞擊，迴流管可能造成凹陷及引發(fā)前述相同的問題。
5. 偏心 如果螺帽座與軸承座不同心時會產(chǎn)生徑向負荷，兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造 成明顯的絲桿彎曲時，異常磨耗仍持續(xù)不斷發(fā)生，并使絲桿精度迅速降低；而螺帽設定的預壓力越高偏心精度的要求越高。
6. 螺帽與螺帽座結合不當：螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。
7. 搬運時造成滾珠絲桿的損壞
碎裂
1. 鋼珠破裂
的材質(zhì)是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的鋼珠破裂，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520 磅)。滾珠絲桿有、無潤滑于作動時溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設計過程中須考慮潤滑油的補充，如無法使用自動潤滑系統(tǒng)，必須將潤滑油的補充計劃列入保養(yǎng)手冊。
2. 迴流管凹陷或斷裂
螺帽過行程或迴流管受到撞擊會造成迴流管的凹陷或斷裂，因此阻礙鋼珠的循環(huán)路徑，使得鋼珠變成滑動而非正 常滾動，最后造成迴流管斷裂。
3. 滾珠絲桿肩部斷裂
(1) 不當設計：絲桿肩部應避免銳角設計，以減少局部應力集中。
(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆 會導致絲桿肩部的彎曲或裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量(圖A.3)不得超過0.01mm(0.004 吋)。
(3) 徑向力或反覆應力(fluctuating stress)：安裝絲桿時造成的偏心會產(chǎn)生異常的交變剪應力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。
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