一、電火花機(jī)加工精密化
電火花機(jī)加工的精密化可以理解為兩方面的內(nèi)容:
一是加工尺寸上的精密性,
二是加工表面質(zhì)量的精密性。
在電火花機(jī)加工過程中,與尺寸精度有直接關(guān)系的因素是放電間隙和電極損耗。精密的電火花機(jī)加工,加工過程中應(yīng)保持較小的放電間隙,并使放電間隙穩(wěn)定在一個(gè)較小范圍內(nèi)。
而放電間隙的調(diào)整與極間狀態(tài)密切相關(guān),實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出兩極間的放電狀態(tài),則為調(diào)整兩極間合適的放電間隙提供了必要的條件,加工間隙的準(zhǔn)確調(diào)整還有賴于合理的伺服控制策略等。由于電火花機(jī)加工狀態(tài)復(fù)雜多變,為加工狀態(tài)的檢測(cè)和放電間隙的控制增加了難度。因此,需加強(qiáng)電火花機(jī)加工狀態(tài)的檢測(cè)、加工間隙的控制以及加工電源的穩(wěn)定性等方面的研究。
電火花機(jī)加工表面質(zhì)量的精密化是加工精密化的另一方面的內(nèi)容。電火花機(jī)加工表面是一系列的微小放電凹坑重疊組成的,一般的加工條件下表面有微裂紋,為達(dá)到較好的加工表面,需要在電火花之后增加手動(dòng)拋光工序,這增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本,制約電火花機(jī)加工速度的提高,不利于自動(dòng)化加工實(shí)現(xiàn)。因此,實(shí)現(xiàn)電火花機(jī)加工表面質(zhì)量的精密化仍是今后的研究發(fā)展方向。
客戶現(xiàn)場(chǎng)
客戶現(xiàn)場(chǎng) 2、電火花機(jī)加工的高速高效化
同傳統(tǒng)的切削加工相比,電火花機(jī)加工速度和加工效率很低。因此,高速高效化是電火花機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展方向。根據(jù)現(xiàn)有對(duì)電火花機(jī)加工機(jī)理的研究情況來分析,提高電火花機(jī)加工速度和加工效率,可以從以下幾方面來實(shí)現(xiàn):
(1)研究新型的電火花節(jié)能電源。此方法是從提高電火花電源的使用效率入手從而提高電火花機(jī)加工效率。
(2)采用電火花銑削加工技術(shù),即使用簡(jiǎn)單形狀的電極進(jìn)行類似于數(shù)控銑削加工的電火花銑削技術(shù)的也是提高的火花加工速度的一種方法,并可實(shí)現(xiàn)電火花機(jī)加工的自動(dòng)化。尤其在加工形面復(fù)雜的工件時(shí),電火花銑削加工更是具有*的優(yōu)點(diǎn)。
(3)提高電火花機(jī)加工機(jī)床伺服系統(tǒng)的響應(yīng) 。
(4)利用*技術(shù)手段提高電火花機(jī)加工速度。計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展,可促進(jìn)電火花機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展,將這些*技術(shù)應(yīng)用到電火花機(jī)加工中,可以提高電火花機(jī)加工速度。
客戶現(xiàn)場(chǎng)
客戶現(xiàn)場(chǎng)
3、電火花加工自動(dòng)化
電火花機(jī)自動(dòng)化在保證加工精度的前提下提高效率的粗加工和精加工。電火花機(jī)自動(dòng)化配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)，編制好加工程序，整個(gè)加工過程便能日夜不停地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)工件，幾乎無需人工操作。機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
電火花機(jī)具備的自動(dòng)測(cè)量找正、自動(dòng)定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動(dòng)化性能。自動(dòng)化操作過程而且無需人工干預(yù)，還可以提高加工精度和效率。
電火花機(jī)自動(dòng)化加工是一個(gè)很有吸引力的生產(chǎn)制造，選擇電火花機(jī)加工技術(shù)作為特種加工領(lǐng)域的一門重要技術(shù)，電火花機(jī)自動(dòng)化技術(shù)已取得了突破性的進(jìn)展，它是—種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝。
電火花機(jī)加工作為模具制造技術(shù)的—個(gè)重要分支，被賦予越來越高的加工要素。同時(shí)在數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展新形勢(shì)的影響下，電火花機(jī)場(chǎng)廠正不斷向精密化、自動(dòng)化、智能化、高效化等方面發(fā)展，促使電火花機(jī)加工技術(shù)朝著更深層次，更高水平的數(shù)控方向快速發(fā)展。
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