舍棄式刀具加工

在機加過程中經(jīng)常需要按照特殊加工要求定制舍棄式成型刀桿、等相關產(chǎn)品，SS碩朔可自主生產(chǎn)、設計加工機夾式相關刀具產(chǎn)品，交期短，效率高，復合一體成型。據(jù)客戶不同加工要求及工件圖紙等定制加工，用于半精或粗加工，大進給快切削，快速去除余量。舍棄式加工刀具加工效率高，合理的刀片刃口設計結(jié)合高強度刀體結(jié)合，成為大切深、大進給等重載切削的首要之選；

一大型客戶需定制相關刀具，碩朔工程師結(jié)合實際加工工況提供相應方案，由SS提供以下相關刀具產(chǎn)品進行切削：D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀、D22mm、D50mm玉米銑刀和D32mm玉米銑刀進行現(xiàn)場驗證，如圖所示。

圖 刀具

1）先將試件吊上機床壓緊并調(diào)直，再將試件需要驗證的部位加工為設計變更后的U型槽毛坯尺寸。

2）用D32mm玉米銑刀粗銑，切削參數(shù)見表1。

表1 D32mm玉米銑刀粗銑加工參數(shù)

3）用D22mm的U鉆插銑根部，切削參數(shù)見表2。

表2 D22mm U鉆插銑根部加工參數(shù)

4）用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑，切削參數(shù)見表3。

表3  D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀精銑加工參數(shù)

5）用D50mm玉米銑刀清根，切削參數(shù)見表4。

表4  D50mm玉米銑刀清根加工參數(shù)

軸箱定位座U型槽加工，優(yōu)化后工藝使用時間共為11.8min。牽引座U型槽由于底部是R10mm圓弧，用D16mm整體硬質(zhì)合金銑刀可直接精銑到位，即無需用D50mm玉米銑刀清根，耗時約9min。

最終加工完畢后檢查各尺寸及粗糙度值均達到客戶預期，產(chǎn)品檢測合格；較原工藝加工的尺寸精度及表面質(zhì)量更好，用樣板檢查均合格，如圖10所示。

圖10 加工完畢的軸箱定位座U型槽

SS碩朔刀具對比原方案在加工軸箱定位座U型槽改善后對比如表5所示：

表5 軸箱定位座U型槽加工改善前后對比

加工牽引座U型槽改善前后對比見表6。

表6 牽引座U型槽加工改善前后對比

通過工藝改善，SS碩朔建議客戶采用優(yōu)化后加工工藝，大幅提高客戶加工轉(zhuǎn)向架構(gòu)架U型槽加工尺寸精度及表面質(zhì)量，極大提高了構(gòu)架的加工效率，降低了生產(chǎn)加工成本，為加工類似零部件的廣大客戶提供可借鑒的相關經(jīng)驗。

SS碩朔生產(chǎn)產(chǎn)品有：復合盤銑刀、舍棄式、抗震刀桿、臺階復合鉆頭、快速U鉆、舍棄式刀具加工等。