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CNC加工中心

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產(chǎn)品型號(hào)VML-850

品牌

廠商性質(zhì)代理商

所在地中山市

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更新時(shí)間：2019-04-16 09:58:14瀏覽次數(shù)：1488次

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廣東建特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：代理商

商鋪產(chǎn)品：7條

所在地區(qū)：廣東中山市

聯(lián)系人：歐陽(yáng)波（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	刀庫(kù)類型	可選配
刀庫(kù)容量	16/24把	導(dǎo)軌類型	線軌
定位精度	X軸:0.005/300mm,Y軸:0.005/300mm,Z軸:0.005/300mm	工作臺(tái)T型槽	5-18*100
工作臺(tái)尺寸	550*1000mm	工作臺(tái)數(shù)量	單工作臺(tái)
工作臺(tái)最大承重	600kg	換刀方式	其他
加工用途	銑,鉆,攻,鏜,磨	界面語(yǔ)言	中文
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	三軸聯(lián)動(dòng)	售后保修期	12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng)	三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	270026002700mm
銷售區(qū)域	全國(guó)	重復(fù)定位精度	X軸:±0.003mm,Y軸:±0.003mm,Z軸:±0.003mm
軸數(shù)	三軸	主軸電機(jī)功率	7.5kw
主軸轉(zhuǎn)速	8000/1000/12000r/min	主軸錐孔	BT40
最大行程	X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm

該產(chǎn)品綜合性非常強(qiáng)的通用型機(jī)床，主要適用于加工需鎬光類產(chǎn)品，精密模具鉆削、銑削、鏜孔、絞孔等功能，可精密高效完成坐標(biāo)鏜孔、各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓膜、弧形槽等加工。廣泛應(yīng)用于高精密模具、汽車、機(jī)車、航空、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器、精密五金制品、精密模具制品和機(jī)械制造等行業(yè)中小型箱體、蓋、板、殼、盤等批量零件加工

詳細(xì)介紹

基本特點(diǎn)

中匯巨高立式加工中心在立式數(shù)控銑床剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)*的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件，使機(jī)床具備扭矩大，快速響應(yīng)等特點(diǎn)，適用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

換刀系統(tǒng)

BT40-21T圓盤式刀庫(kù)，換刀時(shí)間1.8秒。
自動(dòng)換刀裝置與機(jī)身分開安裝，避免裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)或其他原因?qū)庸ぞ犬a(chǎn)生的影響。

絲桿/線軌

三軸移動(dòng)采用線性滑軌，三軸快速移動(dòng)達(dá)48米/min，重負(fù)荷550Kg，確保定位精準(zhǔn)。
采用滾柱絲桿，且絲桿、線性滑軌均大于同行業(yè)1.28倍以上，保證大承載量，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
冷卻系統(tǒng)
機(jī)床配備冷卻系統(tǒng)，大流量水泵與眾多噴嘴的*結(jié)合，使*因切削過熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端得到有效解決。
潤(rùn)滑系統(tǒng)
三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式；
絲桿、導(dǎo)軌采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。
X、Y、Z坐標(biāo)導(dǎo)軌有自動(dòng)控制的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油經(jīng)分流后潤(rùn)滑導(dǎo)軌。
采用壓力檢測(cè)方式，保證每次打油都能至預(yù)設(shè)壓力，否則系統(tǒng)提示報(bào)警。
床身鑄件
機(jī)床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型HT300高強(qiáng)度孕育鑄鐵，經(jīng)二次退火處理，*消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定定性，確保品質(zhì)。
鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。
大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除側(cè)向受力，立柱左右傾斜的問題；鞍座懸伸短，大幅提高動(dòng)態(tài)精度；