目前，對(duì)大多數(shù)工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費(fèi)資源，又增加了成本。因此，通過延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。

設(shè)備效益

（1）運(yùn)行成本低，僅靠壓縮空氣和節(jié)能電。

廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)非常顯著，僅靠壓縮空氣帶動(dòng)除渣在電能運(yùn)作下平穩(wěn)運(yùn)行，使用電能較平穩(wěn)，采用廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將有極大的提升。

（2）降低COD的蒸發(fā)量，處理水質(zhì)質(zhì)量更高。

傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器設(shè)備在使用時(shí)，操作人員所檢測(cè)的COD達(dá)到2000，而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)的COD含量在300以下，符合標(biāo)準(zhǔn)HJ-T399-2007。

（3）安全性能高，減免人員操作處理。

傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，很有可能出現(xiàn)爆炸、燙傷的安全隱患，而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)在正常工作后無需工業(yè)蒸汽，全自動(dòng)智能停啟動(dòng)。所以在安全隱患上大大降低。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，整機(jī)和設(shè)備部件防爆安全設(shè)計(jì)，電器采用有防爆資質(zhì)廠家的防爆電控箱,安全使用。

2、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，品質(zhì)有保障，廢液濃縮，省錢省心。

3、回收流程簡(jiǎn)單，機(jī)器操作便捷，普通員工短期培訓(xùn)，即可安全操作。

4、超低的機(jī)器維護(hù)成本，機(jī)器性能穩(wěn)定，耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單，耗材少。

因型號(hào)、配置不同，價(jià)格不一，價(jià)格詳情，以電話溝通為準(zhǔn)。