數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行高速切削的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量會(huì)使切削液、冷卻液受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的切削液、冷卻液會(huì)形成大量的浮油，這些浮油會(huì)縮短機(jī)床的使用壽命，而且會(huì)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成污染，影響工作人員的身體健康。

為了有效保護(hù)環(huán)境和維護(hù)人體的健康，往往會(huì)在加工機(jī)具上增設(shè)浮油凈化或油水分離設(shè)備，減少浮油對(duì)工作環(huán)境的不良影響的同時(shí)，可將浮油中的油料進(jìn)行回收利用。

產(chǎn)品效果：

1、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；

2、減少刀一具成本；

3、降低切削液消耗，延長(zhǎng)使用時(shí)間6倍以上；

4、減少購買、倉儲(chǔ)的直接或間接成本；

5、減少維護(hù)的停機(jī)時(shí)間；

工藝特點(diǎn):

1、通過快速油水分離，經(jīng)切削液過濾凈化設(shè)備處理后的切削液過濾效率在98%以上。

2、通過臭氧發(fā)生裝置，有效殺滅切削液中滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體，有效改善切削液發(fā)臭，減少細(xì)菌含量及車間操作環(huán)境等問題。

3、通過濾芯過濾系統(tǒng)使過濾后的切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過濾出口切削液滿足加工使用標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況，更換不同精度相應(yīng)的濾芯，設(shè)備設(shè)有初級(jí)過濾雜質(zhì)系統(tǒng)。

5、經(jīng)切削液過濾凈化設(shè)備處理出來的切削液質(zhì)量穩(wěn)定，不損壞切削液中有效份，除臭殺菌、安全性能高，確保循環(huán)過濾，滿足機(jī)床使用標(biāo)準(zhǔn)。

6、移動(dòng)方便，大流量快速處理，可多臺(tái)機(jī)床共用。

經(jīng)營理念：

用環(huán)保設(shè)備，從金屬加工液配液到處理廢液各環(huán)節(jié)，解決加工液配液不均勻、變黑、發(fā)臭、多雜質(zhì)、多廢油等問題，使乳化液、切削液等長(zhǎng)期循環(huán)使用，更大限度地減少廢液的產(chǎn)生。