詳細(xì)介紹
鹽酸輸送用襯四氟管道
摘要:襯四氟管道(鹽酸輸送用襯四氟管道)具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節(jié)能、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),采用*緊貼高密度工藝,使四氟面直接翻襯到法蘭密封面端,大大增加了襯氟管道及管件的使用年限以及*消篨了法蘭連接觸跑,冒,漏,滴的現(xiàn)象。
我公司有一個(gè)精誠合作的團(tuán)隊(duì),這個(gè)團(tuán)隊(duì)勤奮務(wù)實(shí)、勇于創(chuàng)新、不斷挑戰(zhàn)自己,敢于超越自我,腳踏實(shí)地,一年一個(gè)目標(biāo),公司自成立以來,堅(jiān)持“創(chuàng)新、高效、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)”的經(jīng)營方針和“以人為本”的管理思想。我公司秉承“忠誠、高效、互利、耐心”的精神,為客戶提供壹流的服務(wù)、解決各種大小難題。具有較強(qiáng)的機(jī)械加工和模壓生產(chǎn)能力,并注重嚴(yán)格的科學(xué)生產(chǎn)質(zhì)量管理,具有完善的計(jì)量、理化檢測手段,有健全的質(zhì)量保證體系。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,多年的優(yōu)良服務(wù)贏得了新老客戶的高度信賴。
襯四氟管道是經(jīng)過多年研究及根據(jù)客戶反饋的信息,對(duì)F4襯里管道進(jìn)行了不斷改進(jìn)完善,在F4襯里纏繞工序中,將不銹鋼絲引入F4薄層內(nèi)部,牢牢地控制了整體F4襯里自由伸縮,使其熱脹冷縮降低到與鋼體外殼相*。加強(qiáng)了內(nèi)襯管的剛性,使F4襯里管道的使用壽命有了較大的提高,解決了客戶使用中因工況溫度急劇變化,不同材質(zhì)熱膨脹系數(shù)差異而引起冷熱伸縮問題。同時(shí),為了保留聚四氟乙烯(F4)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),克服其冷流性(蠕變)等缺陷,使其更加*,幾十年來,我公司在這方面做出了很多努力,現(xiàn)在成功制成了聚全氟乙丙烯與聚四氟乙烯復(fù)合緊襯抗負(fù)壓管道,在聚四氟乙烯樹脂中,加入可以相容的高分子化合物聚全氟乙丙烯,起接枝作用,以改善其性能。聚全氟乙丙烯具有耐腐蝕性優(yōu)良和抗拉強(qiáng)度好,能使聚四氟乙烯強(qiáng)度增加,冷流性(蠕變)減少,因而可在較高壓力下工作。我公司在同行業(yè)的聚全氟乙烯與聚四氟乙烯復(fù)合緊襯抗負(fù)壓管道,*解決了原F4襯里管道抗負(fù)壓能力差的難題,擴(kuò)大了F4襯里管道的使用領(lǐng)域。
作為專業(yè)的襯四氟管道生產(chǎn)廠家,公司把“以質(zhì)取勝,以誠取信”作為經(jīng)營理念;“以人品保證產(chǎn)品,以服務(wù)保證市場”作為行動(dòng)指南。公司本著“以人為本,以德經(jīng)營”的理念,與時(shí)俱進(jìn),開拓創(chuàng)新,堅(jiān)持以創(chuàng)新贏得用戶,以品牌開拓市場。該管采用等壓法的PTFE粉體襯里的技術(shù),在工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國家、日本等國是一種廣為應(yīng)用的工藝。因?yàn)樗麄兙邆涑袎海?ge;30Mpa)的高壓釜的工藝裝備,凡大型復(fù)雜的襯PTFE粉體容器都采用此法制作。在國內(nèi)由于缺少靜壓的高壓釜,只能采用高壓水泵進(jìn)行“模壓法”的襯PTFE粉體工藝,一般壓力在≤15Mpa。因壓力不夠大,PTFE粉體在鋼件內(nèi)壁壓不嚴(yán)實(shí),致使燒結(jié)后,襯里收縮率高,常出現(xiàn)襯里開裂、起泡、滲漏等諸多缺陷。等壓法的采用,能勝任生產(chǎn)大直徑的厚壁直管和較大型復(fù)雜容器的PTFE襯里。若水壓大于30Mpa,達(dá)到60Mpa的高壓釜在國內(nèi)研制成功,其襯里制品的質(zhì)量更佳。這是襯PTFE粉體技術(shù)*的技術(shù)裝備,也是國內(nèi)襯PTFE粉體防腐設(shè)備急需的工藝裝備,國內(nèi)只有少數(shù)科研機(jī)構(gòu)擁有小口徑的設(shè)備,我廠擁有國內(nèi)*投入生產(chǎn)的大口徑高壓力的等壓釡。
鋼襯四氟管道特性優(yōu)良,應(yīng)用廣泛,具有很強(qiáng)的腐蝕性能。
鋼襯四氟管道已經(jīng)成為當(dāng)今迣鎅上耐腐蝕性能朂佳材料之一,被廣泛應(yīng)用于礦山、石油、化工、化肥、冶金、電力、食品、醫(yī)藥及環(huán)境保護(hù)業(yè)。
1、的耐腐蝕性:能夠承受除了熔融的堿金屬,氟化介質(zhì)以及高于300℃氫氧化鈉之外的所有強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有機(jī)溶劑 的作用。
2、*的耐絕緣性:不受環(huán)境及頻率的影響,介質(zhì)損耗小,穿電壓高。
3、優(yōu)異的耐高低溫性:對(duì)溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度―190∽260℃。
我國的各個(gè)行業(yè)都具有應(yīng)急措施的準(zhǔn)備,以備不時(shí)之需,及突發(fā)情況的產(chǎn)生。四氟管產(chǎn)品在出現(xiàn)不同故障時(shí)的應(yīng)急搶修方法可以參考下列所舉。
捆綁法:適用于壓力在16MPa以下的四氟管破裂的應(yīng)急搶修。具體方法是:將四氟管破裂處涂上前述工程機(jī)械常用膠中的一種。用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層(每層都應(yīng)涂上膠);用12號(hào)鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好,待其凝固。
四氟管故障的應(yīng)急搶修:
粘補(bǔ)法:當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的四氟管破裂時(shí),可采取粘補(bǔ)法:將四氟管破裂處周圍擦試干凈,在四氟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種(涂膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍),用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層(每層都應(yīng)涂上膠),將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結(jié),待其凝固15-20min后即可使用。
換位法:在液壓系統(tǒng)中,同一油路的四氟管其規(guī)格相同,但承受油壓不同。破裂的四氟管大多是承受油壓較大的四氟管。據(jù)此,可采用取換位法:對(duì)破裂的四氟管進(jìn)行簡單的粘補(bǔ)或捆綁,將動(dòng)臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可(即用未破裂的油管承受高壓,用已破損但經(jīng)過簡單粘補(bǔ)或捆綁的油管承受低壓。
接骨法:由于外力的作用(彈片擊穿、擠壓破裂)或系統(tǒng)過載導(dǎo)致四氟管破裂部位較大或即將折斷時(shí),可采取接骨法:將四氟管破裂處擦試干凈并切除破裂部位,將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的四氟管中。用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊,將接好的軟管清洗干凈后即可使用。
四氟管道被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、石油、火力發(fā)電廠、造紙等行業(yè)。適用于石灰漿液、高硬度顆粒、含顆粒海水輸送、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、鍋爐蒸氣、排渣、排灰、給水處理等領(lǐng)域。還可以依輸送介質(zhì)不同更換材料,適用于不同溫度和介質(zhì)中。并且四氟防腐管道具有*的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。
國內(nèi)各行業(yè)普遍使用的輸送管道為金屬管道,而襯里防腐管道是經(jīng)過結(jié)構(gòu)和材料的改進(jìn),能適應(yīng)高強(qiáng)度的磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣情況下的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命長,可循環(huán)利用等方面。
襯里防腐管道可大大提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性及密封性,提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,對(duì)節(jié)能環(huán)保將起到積極的推進(jìn)作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,橡膠材料、管道成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,防腐管道以其優(yōu)異的性能越來得到管道行業(yè)人士的認(rèn)同。
我公司本著“團(tuán)結(jié)、誠信、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“壹、用戶第壹、信譽(yù)第壹、效益第壹”的經(jīng)營理念。公司堅(jiān)信:質(zhì)量贏得信任,信譽(yù)贏得市場。始終本著“一絲不茍、點(diǎn)滴不漏、精益求精、質(zhì)量壹流”的質(zhì)量方針。為你提供高品質(zhì)的襯四氟管道,不斷開拓創(chuàng)新,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和真誠的服務(wù)回報(bào)廣大用戶的厚愛。誠招國內(nèi)外客商參觀指導(dǎo),我們將與您攜手發(fā)展共創(chuàng)美好的未來。