詳細介紹
澆注及冷卻后的鑄件必須經(jīng)過落砂和清理,才能進行機械加工或使用。鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到一定溫度后,將鑄型破碎,使鑄型與砂箱分離,鑄件與型砂分離。人工就地落砂,通常在澆注場地進行,其特點是工具簡單,適應(yīng)性廣,但生產(chǎn)率低,作業(yè)環(huán)境惡劣,勞動條件很差。所以現(xiàn)在一般工廠落砂的方式,都是在落砂機上進行。
鑄造落砂車間對環(huán)境影響較大的揚塵點主要有:落砂機向皮帶運輸機轉(zhuǎn)運及永磁滾筒揚塵點,在落砂機地坑中密閉,由落砂機除塵系統(tǒng)可保證除塵效果;雙輥破碎機產(chǎn)塵量小,采用不排風(fēng)密閉,故系統(tǒng)中共有七處揚塵點,即:滾筒式篩砂機揚塵點;震動給料槽向斗式提升機轉(zhuǎn)運揚塵點;斗式提升機向皮帶運輸機轉(zhuǎn)運揚塵點;皮帶運輸機頭部卸料揚塵點;皮帶運輸機中部卸料揚塵點;混砂機揚塵點。下文主要介紹山西晉中砂型鑄造廠落砂車間除塵器廠家選型。
鑄造廠鑄件后處理工序落砂機配套布袋除塵器除塵器的選型與設(shè)計:
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多,各有利弊,關(guān)鍵在于如何揚長避短,與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得蕞佳治理效果。除塵凈化按過濾方式分為干法和濕法兩種方式,本方案采用干法,可避免濕式除塵器產(chǎn)生廢水排放二次污染環(huán)境,及冬天難以管理的問題。對于清掃室粉塵來說,采用袋式除塵器比較適合,此種除塵器對比較細微的粉塵有很好的捕集效果,而且粉塵可以回收再度利用。我公司選用:氣箱脈沖袋式除塵器+旋風(fēng)除塵器加以治理。此類型除塵器具有高效、低阻、維護簡便、運行可靠、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化,排放濃度可遠低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
落砂機除塵器除塵機理
袋式除塵器過濾過程實際分成兩個階段,首先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋,此時起過濾作用的主要是纖維。當(dāng)除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時,一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部,一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層,在此階段中,含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進行的。此時粉塵層起著比除塵濾袋更為重要的作用,并使捕集效率顯著提高。對于落砂機袋式除塵器,過濾過程主要是在第二階段進行的。由此可見,落砂機袋式除塵器的捕集效率高,主要是靠除塵布袋上形成的粉塵層的作用。除塵布袋則主要起著形成及支撐粉塵層的作用,而且清灰時應(yīng)保留粉塵初層,過度清灰會引起效率顯著下降,加快濾袋損傷。
山西晉中砂型鑄造廠落砂車間除塵器廠家選型脈沖布袋除塵器,廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。本方案根據(jù)運行穩(wěn)定性,一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮,選用脈沖式布袋除塵器。