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　　利用數(shù)控床車削螺紋工藝
　　現(xiàn)在的技術(shù)越來(lái)越*，沒(méi)有傳統(tǒng)型的手工雕刻車削，小時(shí)候常常會(huì)聽(tīng)到老人家說(shuō)，那時(shí)候什么都是用人力的，而現(xiàn)在走到哪里都是用機(jī)械在操作著，我國(guó)的發(fā)展跟進(jìn)社會(huì)需求，而對(duì)數(shù)控機(jī)床的螺紋加工同是相等，使用數(shù)控機(jī)車削螺紋工藝，減少人力資源、減少時(shí)間去招一個(gè)人力，而螺紋工藝的廣泛應(yīng)用。得益于數(shù)控機(jī)床在速度控制、精度控制以位置控制等方面的優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，數(shù)控車削加工在提高螺紋加工精度與效率上。另一方面，受螺紋結(jié)構(gòu)與刀具移動(dòng)控制特殊性的影響，螺紋加工存在著工藝復(fù)雜、難度大。那么該怎樣利用數(shù)控機(jī)床車削螺紋如下：
　　1、利用掛輪齒數(shù)分線：當(dāng)數(shù)控車床主軸掛輪齒數(shù)為螺紋線數(shù)的整倍數(shù)時(shí)，可在車好條螺旋槽后停車，以主軸掛輪嚙合處為起點(diǎn)將齒數(shù)作n（線數(shù)）等分標(biāo)記，然后使掛輪脫離嚙合，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤至第二標(biāo)記處重新嚙合，即可車削第二條螺旋線，依次操作能完成第三、第四乃至n線的分線。分線時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)合螺母不能提起，齒輪必須向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種分線方法分線精度較高。（決定于齒輪精度）但操作麻煩，且不夠安全。
　　2、利用多孔插盤分線：（分度盤）分度盤固定在車床主軸上，盤上有等分精度很高的定位圓柱孔。如分度盤為12個(gè)孔，車削三個(gè)頭的多線螺紋時(shí)，每轉(zhuǎn)過(guò)四個(gè)孔分一個(gè)頭。這種方法的分線精度取決于分度盤精度。分度盤分度孔可用精密鏜床加工，因此可獲得較高的分線精度。用這種方法分線操作簡(jiǎn)單，制造分度盤較麻煩，數(shù)控機(jī)床一般用于批量較大的多線螺紋的車削。
　　本信息來(lái)自于：探析螺紋的組成步棸