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環(huán)馳軸承里的鋼珠是怎么裝進(jìn)去的
閱讀:165 發(fā)布時(shí)間:2022-4-5環(huán)馳軸承里的鋼珠是怎么裝進(jìn)去的
時(shí)常都會(huì)有用戶好奇地問(wèn),環(huán)馳軸承里的鋼珠到底是怎樣裝進(jìn)去的?其實(shí)原理非常簡(jiǎn)單,下面小編帶著大家一起學(xué)習(xí)一下吧!
環(huán)馳軸承一般由套圈(內(nèi)圈、外圈),滾珠、密封圈以及維持架形成。
在軸承行業(yè)里,這類把鋼珠放到內(nèi)外圈中間這道工序叫做“裝配"或“合套"。 進(jìn)程以下:
準(zhǔn)備好內(nèi)外圈
A、籌備好內(nèi)外圈,內(nèi)圈靠一邊放置;
B、放入鋼球 ;
C、分球,用帶小爪子的分球器將鋼球均勻分開(kāi);
D、安置維持架并將兩片維持架鉚以及。
是否有種如夢(mèng)初醒的感覺(jué)?此外在實(shí)際出產(chǎn)中還有滿裝的,通常為帶有裝球缺口的,用的對(duì)比少, 可以看到在一側(cè)有裝球缺口,鋼球從那個(gè)缺口里填進(jìn)去,無(wú)非這類軸承經(jīng)受軸向載荷的能力對(duì)比小,用的也對(duì)比少。
下面是環(huán)馳軸承出產(chǎn)工藝流程:
原材料——內(nèi)、外圈加工、鋼球或者滾子加工、維持架(沖壓或者實(shí)體)加工——軸承裝配——軸承成品。
軸承內(nèi)外圈工藝流程:
棒材——下料——鑄造——球化退火——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫(kù)。
鋼球的加工進(jìn)程:
棒料或者線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶以及退火)——挫削、粗磨、軟磨或者光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或者研磨——終檢分組——防銹、包裝——入庫(kù)<待合套裝配>。
滾子的加工進(jìn)程:
棒料車加工或者線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨——熱處理——串軟點(diǎn)——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細(xì)磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹、包裝——入庫(kù)(待合套裝配>。
維持架的加工進(jìn)程:
鑄銅件——車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角——鉆孔(或者拉孔、鏜孔)——去毛刺——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫(kù)<待合套裝配>。