樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷， 實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。3、相對(duì)來說，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì).

目前國產(chǎn)大型機(jī)床床身鑄件包括車床、銑床、刨床、磨床、數(shù)控機(jī)床等各類機(jī)床床身鑄件的壁厚一般在20～40mm，屬于中厚壁鑄件，重量一般在5～50t，材質(zhì)為HT250或HT300。該類鑄件的特點(diǎn)是導(dǎo)軌較長，一般在幾米甚至十幾米，非常容易產(chǎn)生彎曲變形，且導(dǎo)軌非常厚大，一般在40～100mm，導(dǎo)軌容易產(chǎn)生組織缺陷，特別是10m長的導(dǎo)軌要保證無任何氣孔砂眼也是較困難的。該類鑄件往往是單件小批量生產(chǎn)，沒有現(xiàn)成的工裝砂箱，投資較大，特別是數(shù)控機(jī)床床身，結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，在模樣制作、砂芯緊固、等造型操作方面存在較大難度;其材質(zhì)要求具有良好的精度穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度和減震性，良好的切削性能和鑄造性能，其硬度要求180～241HB，硬度差△HB≤35[1]，有些采用淬火硬化的機(jī)床導(dǎo)軌要求HT300以上牌號(hào)，易產(chǎn)生組織疏松、硬度低、硬質(zhì)點(diǎn)及淬火效果差等缺陷，一旦因?yàn)檫@些問題導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，損失非常慘重，因此很有必要進(jìn)行專門研究。