自動化生產線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯(lián)結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統(tǒng)，簡稱自動線。

     自動化生產線優(yōu)點

    采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應*、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。[3] 

自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快"。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，*地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

    自動化生產線應用范圍

    機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展、應用。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

    1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

    2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

    3．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

    4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

    5．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

    6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

    自動化生產線是一種自流式的生產加工設備，無論輕工業(yè)還是重工業(yè)，對于自動化生產線都有著較高的需求。

    數(shù)字控制機床、工業(yè)機器人和電子計算機等技術的發(fā)展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現(xiàn)多品種、中小批量生產的自動化。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械制造業(yè)中的應用越來越廣泛，并向更高度自動化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。