數(shù)控加工中心是具有自動(dòng)換刀裝置及CNC 三軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)代化加工機(jī)床。可一次裝夾，自動(dòng)連續(xù)地完成對(duì)零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種工序加工。適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，尤其是多孔大中型箱體類(lèi)零件更為方便，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。它是國(guó)防工業(yè)、汽車(chē)制造、拖拉機(jī)、輕工行業(yè)、紡織機(jī)械、模具行業(yè)以及機(jī)床行業(yè)

數(shù)控加工中心技術(shù)特點(diǎn)

1） 主軸采用特制NSK 支承軸承，及德國(guó)FAG特級(jí)軸承，提高主軸剛性。**轉(zhuǎn)速12000rpm，精度穩(wěn)定，剛性好，溫升低。主軸采用油冷卻機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制性的循環(huán)冷卻，保證優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)精度和冷卻效果；

2） 主軸采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸。其主電機(jī)

功率15/22 kW, 使主軸獲得20～6000/8000rpm 的轉(zhuǎn)速范圍，提高了傳動(dòng)效率，減少能量損耗；

3） X  Y 、Z 軸均采用伺服電機(jī)與高剛性滾珠絲杠副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。絲杠支承形式采用一端固定，另一端拉伸的結(jié)構(gòu)形式，使機(jī)床的絲杠具有予拉伸功能，可以提高機(jī)床的傳動(dòng)剛度及定位精度、重復(fù)定位精度的穩(wěn)定性，使機(jī)床的熱穩(wěn)定性提高；

4） X、Y .Z向支承導(dǎo)軌均為高精度重載荷滾珠直線導(dǎo)軌，摩擦力小，剛性好，定位精度高，響應(yīng)速度快； 

5） 機(jī)床配有安全防護(hù)罩，并按人類(lèi)工效學(xué)設(shè)計(jì)，操作舒適宜人；

6） 整機(jī)主體采用高品質(zhì)鑄鐵，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，組織穩(wěn)定，精度保持性好；

7） 主軸配重采用氮?dú)庖簤浩胶庋b置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，確保佳精度。

 

數(shù)控加工中心機(jī)械特點(diǎn)

1）底座采用A字形筋結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果，整體鑄件采用人字形設(shè)計(jì)。達(dá)到高度抗彎剛性

2）結(jié)構(gòu)采用**米漢納鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保佳剛性精度持久性。

3）高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累與合理化結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)設(shè)計(jì)，提高鑄件抗壓縮與抗側(cè)彎能力。

4）高速換刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合預(yù)先感應(yīng)控制，高效能打刀系統(tǒng)，進(jìn)行換刀工作，實(shí)際測(cè)試結(jié)果，刀對(duì)刀的交換時(shí)間1.5秒（60Hz），實(shí)現(xiàn)高速換刀功能。

 

JZ-V6加工中心技術(shù)參數(shù)

 

行程 /機(jī)型	單位	JZ-V6
X軸行程	mm	600
Y軸行程	mm	400
Z軸行程	mm	400
主軸鼻端至工作臺(tái)距離	mm	170-620
主軸中心至立柱距離	mm	450
工作臺(tái)
工作臺(tái)面積	mm	700×420
**載重	kg	350
T型槽(寬*槽數(shù)*間距）	mm*個(gè)*mm	18×3×125
軸向進(jìn)給
X,Y,Z軸快速進(jìn)給	m/min	60×60×48
主軸
主軸轉(zhuǎn)速	r.p.m	1000（12000/18000)
主軸規(guī)格		BT40
主軸馬達(dá)	kw	10HP(7.5)
一般資料
定位精度		±0.005/300
重復(fù)精度		±0.003/300
機(jī)械占地尺寸	mm	2200×2100×2500
機(jī)械重量	T	3.7