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為什么會(huì)焊不牢呢？
閱讀：4062 發(fā)布時(shí)間：2021-9-18激光焊接機(jī)，又常稱(chēng)為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，是激光材料加工用的機(jī)器，在鈑金不銹鋼行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的。可是也有不少用戶(hù)反映激光焊接機(jī)對(duì)不銹鋼工件焊接不牢固，總是出現(xiàn)一些因焊接脫節(jié)的問(wèn)題而重返工作的現(xiàn)象，這是什么現(xiàn)象呢?
一般在激光焊接接觸電阻存在的時(shí)間是短暫，一般存在于焊接初期，大部分是由以下因素形成：
工件表面清潔程度：
工件和電極表面有著很多的氧化物或者是臟物層，這就造成了焊接的阻礙，因?yàn)檫^(guò)厚的氧化物和臟物質(zhì)會(huì)使電流不能導(dǎo)通，因此就造成了焊接不牢的原因。若是焊接的工件上面是干凈的話(huà)，還是出現(xiàn)這種情況，那么可能是工件的表面微觀不平，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)，而工件的內(nèi)部接觸不到電流，因此沒(méi)有達(dá)成的焊接。
電流的影響：
在焊接過(guò)程中，電流對(duì)產(chǎn)品的熱影響是直接的，引起電流的變化主要是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化，若是不能很穩(wěn)定的控制電流電壓，那么當(dāng)然焊接的效果就會(huì)發(fā)生著變化。
焊接的時(shí)間：
焊接的時(shí)間也是影響焊接質(zhì)量的重要因素，為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間，也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間。
最后，焊接不銹鋼工件不牢固原因也與電極壓力、電極形狀及材料性能、工件表面狀況有著很大的關(guān)系，這些方面就不一一的講述了。我們只有充分認(rèn)識(shí)激光焊接機(jī)，了解影響焊接質(zhì)量的因素，才能更好的使用激光焊接機(jī)，讓它創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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