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    平面磨床動(dòng)承的故障及修理

    時(shí)間:2021/12/18閱讀:1499
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    平面磨床動(dòng)承的故障及修理

           平面磨床磨頭的前后軸承外圓呈錐形,與軸承座內(nèi)錐孔只有3條等分的凸緣接觸,軸承上均勻地開有12道軸向槽,軸承軸向移動(dòng)時(shí),軸承與軸的徑向間隙便發(fā)生變化;當(dāng)軸承收緊時(shí)只有3條凸緣的內(nèi)部間隙變小,其余部分產(chǎn)生彈性變形形成3個(gè)油楔,為整體三油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。軸承的間隙小,剛性好,其潤滑方式為自吸式潤滑。在使用過程中,發(fā)生了磨頭抱軸、振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。
           一、分析故障產(chǎn)生的原因。
           二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承:
           1、將前、后軸承安裝到工作位置,按軸承孔配磨一長400mm的圓柱芯軸,其配磨程度以轉(zhuǎn)動(dòng)自如為準(zhǔn)。
           2、將前、后軸承安裝好,按軸承孔配磨一長為350mm的圓柱芯軸,與軸承內(nèi)孔的配合程度以剛度能穿入為宜。
           3、加注潤滑油依次進(jìn)行裝砂輪前和裝砂輪后的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),后進(jìn)行磨削試驗(yàn)。
           三、采用以研代刮的方法修理軸承:
           1、采用車削有三頭120mm導(dǎo)程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進(jìn)行整體研磨以保障前、后軸承的同軸度。
           2、研磨時(shí)磨頭置于垂直狀態(tài)。
           四、在研磨過程中的注意事項(xiàng):
           1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承以增加研磨效率和保障軸承的幾何精度。
           2、清理軸承端部多余的研磨劑以為免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口。
           3、研磨一段時(shí)間后抽出研磨棒,清理研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨成效和研磨棒的研損情況,如研磨棒出現(xiàn)研損,則需對(duì)其進(jìn)行修整以保障前、后軸承孔徑的相同性。
           4、在做研磨時(shí),研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保障前、后軸承的終幾何精度。
           轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:

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