1、機(jī)床采用全封閉式整機(jī)護(hù)罩，冷卻水由*冷卻水泵和工件沐浴水泵組成，排屑器由雙螺旋輸送器和鏈板式輸送器兩級(jí)構(gòu)成。
2、床身為厚壁大V形筋板結(jié)構(gòu)。矩形鑲鋼導(dǎo)軌，移動(dòng)件貼塑,滾動(dòng)體導(dǎo)向卸荷的復(fù)合式導(dǎo)軌副。
3、立柱為整體門式結(jié)構(gòu)，熱變形時(shí)呈雙曲線變化，滑枕在門洞中間移動(dòng)，壓板經(jīng)滾動(dòng)體蝶簧預(yù)載，無(wú)間隙。
4、 滑枕箱采用高節(jié)能液壓平衡---兩只液壓油缸和四只蓄能器平衡。
5、 滑枕箱由滑枕主軸和變速箱組成，變速箱有二級(jí)機(jī)械變速，滑枕主軸用合成脂潤(rùn)滑，恒溫油冷卻。主軸裝刀機(jī)構(gòu)由蝶簧拉緊，液壓松開。
6、滑枕外伸下垂補(bǔ)償
（1） 補(bǔ)償桿---預(yù)加應(yīng)力
    在滑枕上方設(shè)有兩根  32mm的液壓預(yù)加載荷的緊張桿，加載后使滑枕上翅，以補(bǔ)償滑枕的下垂量。
（2） NC補(bǔ)償---用數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償
     將預(yù)加載荷的滑枕視為理想剛體，實(shí)測(cè)出外伸時(shí)不同位置的下垂量，并在西門子840C系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)設(shè)置各個(gè)位置的補(bǔ)償量，在機(jī)床工作時(shí)，與Y軸的位移值疊加，使滑枕相對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)一個(gè)補(bǔ)償量。
（3） NC程序補(bǔ)償---自動(dòng)編程補(bǔ)償
     當(dāng)滑枕上攜帶不同的附件時(shí)，由于重量的變化，其下垂量也隨之發(fā)生變化，操作者可利用NC程序編程臨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。
    滑枕材料為球墨鑄鐵，導(dǎo)軌副經(jīng)氮化處理。
7、X、Y、Z、W軸驅(qū)動(dòng)為AC交調(diào)電機(jī)---同步帶---滾珠絲桿
B軸AC交調(diào)電機(jī)----同步帶----蝸輪蝸桿（變厚蝸桿、偏心調(diào)隙）
8、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)用HEIDENHAIN圓光柵檢測(cè)，六點(diǎn)蝶簧夾緊。托盤用60 °四錐定位結(jié)構(gòu)，托盤的交換為兩級(jí)同時(shí)送進(jìn)，一級(jí)油缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)，一級(jí)為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條，使鏈條不泡在水中。
    1． 鏈?zhǔn)降稁?kù)，鏈條垂直排列，分離式布局，鉗式機(jī)械手，持刀重量30kg。
    2． 主要外購(gòu)件---精品配置
（1）電氣CNC840C（德國(guó)SIEMENS）
     主電機(jī)及伺服單元（德國(guó)SIEMENS）
     進(jìn)給電機(jī)及伺服單元（德國(guó)SIEMENS）
檢測(cè)元件 德國(guó)IIEIDENHAIN光柵尺
 （3）軸承 主要件為英國(guó)RHP或FAG;NSK等國(guó)外進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承
 （4） 液壓元件 主要件為德國(guó)力士樂(lè);美國(guó)威格士等的液壓元件
   3、 全閉環(huán)系統(tǒng)SIEMENS 840C帶五軸聯(lián)動(dòng)軟件。

TH65125臥式加工中心是采用模塊化設(shè)計(jì)方法開發(fā)的產(chǎn)品，改變功能模塊的配置，能大限度地滿足用戶的要求。
本機(jī)床是一臺(tái)集機(jī)械、電子、液壓為一體的*產(chǎn)品，適用于箱體類、盤類等多種復(fù)雜零件的孔系和輪廓銑削，廣泛用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、航空、船舶、機(jī)床等行業(yè)的單件、小批量的加工制造，是廣大用戶技術(shù)改造、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的得力助手。
本機(jī)床在工件一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的半精加工和精加工。具有四個(gè)坐標(biāo)功能，可加工空間曲面。
     本機(jī)床由以下部份組成：
     1、主機(jī)
     2、自動(dòng)換刀裝置
     3、液壓系統(tǒng)（包括液壓油箱，定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)）
     4、排屑裝置
     5、托盤站
     6、氣動(dòng)組件
     7、電器系統(tǒng)
     8、防護(hù)系統(tǒng)

整機(jī)參數(shù)