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詳細(xì)介紹
HA鍍鐵光亮劑
一、鍍層特點(diǎn)：主要用于鐵基光亮鍍鐵，鍍鐵光亮劑加入后，可以細(xì)
化鍍鐵層晶粒，降低鍍鐵層應(yīng)力，增加鍍鐵層結(jié)晶致密度與耐磨性。
二鍍液特點(diǎn)：鍍液穩(wěn)定性高，導(dǎo)電性好，能容忍較寬的工藝范圍，溶
液操作溫度寬，25—65度均可電鍍，可低溫鍍鐵，電流密度小，溫度
偏低；電流密度偏高，溫度偏高。陰極電流密度0.1-30A/dm2。
三、工藝條件：適合于交流起鍍、反刻蝕起鍍等。加了鍍鐵光亮劑的
鍍液，鍍鐵層平整光亮，猶如電鍍亮鎳。鍍鐵層硬度高、耐磨性好四
、技術(shù)支持：凡使用本公司產(chǎn)品，由技術(shù)人員提供高質(zhì)量的免費(fèi)技術(shù)
咨詢，如：各種工裝設(shè)備及電鍍工藝的特點(diǎn)、鍍鐵前處理工藝、鍍液
配制、鍍液維護(hù)以及鍍鐵問題解決，電鍍技術(shù)人員培訓(xùn)。
電鍍鐵
鐵鍍層呈有光澤的銀白色,具有高硬度(HRC40~55)和耐磨性。化學(xué)成分與工業(yè)純鐵相似，但硬度比純鐵高5~10倍，這是由于有超細(xì)晶粒強(qiáng)化、應(yīng)力強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化這故。
由于純度高耐蝕性好，腐蝕速度比普通碳鋼低40%。
鐵鍍層在潮濕空氣中易氧化成FeO、Fe2O3、Fe3O4等氧化物，在濃硝酸中能鈍化。在濃氫氧化鈉中能緩慢溶解，故不能作防護(hù)裝飾鍍層。普遍用來修復(fù)因腐蝕、磨損的軸、缸套等零件。在我國農(nóng)機(jī)、交通、船舶、鐵路運(yùn)輸及其它工業(yè)部門用鍍鐵代替硬鉻收到很大的經(jīng)濟(jì)效益。
鍍鐵的應(yīng)用范圍及鍍層厚度，列于表17-8。鍍鐵與鍍硬鉻的性能對比，列于表17-9。
表17-8 鍍鐵應(yīng)用范圍及鍍層厚度
鍍鐵的用途 | 鐵鍍層單面厚度/μm |
提高活字鉛板的耐磨性和壽命 | 10~100 |
保護(hù)銅板免受印刷染料的腐蝕作用 | 10~100 |
恢復(fù)磨損和腐蝕嚴(yán)重的鋼零件 | 100~150 |
改變鑄鐵鍍錫、鋅、鉻的結(jié)合力 | 5~15 |
高合金鋼在氧化之前鍍鐵 | 5~10 |
提高防護(hù)—裝飾電鍍鉻性能（鍍銅前鍍鐵） | 5~10 |
提高零件表面硬度（硬質(zhì)鍍鐵） | 30~200 |
表17-9 鍍鐵與硬鉻性能對比
指標(biāo) | 單位 | 鍍鐵 | 鍍硬鉻 | 備注 | |
交—直流或直流 | 特殊波形 | ||||
結(jié)合強(qiáng)度 | /MPa | ≥200 | ≥260 | ≥300 | 鍍鉻隨厚度增加,而結(jié)合強(qiáng)度下降
鍍鉻厚度難提高,過厚易脆落 |
硬度 | /HV | 430~800 | 320~600 | 800~1000 | |
一次鍍層厚度 | /mm | φ1~3 | φ2~6 | φ0.1~0.3 | |
沉積速度 | /mm·h | 0.4~0.6 | 0.6~0.9 | 0.03~0.06 | |
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