液壓支柱保護套是用于保護液壓支柱的一種保護裝置。液壓支柱是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備,它可以通過液壓力來提高或降低運載設(shè)備的高度,如吊車、升降臺、起重機等。由于其重要性,液壓支柱的保護變得尤為重要。
液壓支柱保護套通常由耐磨、耐高溫、耐壓力的材質(zhì)制成,如硅膠、橡膠等。這些材料可以有效保護液壓支柱,避免其因受到外界環(huán)境的影響而損壞。此外,液壓支柱保護套還可以提高液壓支柱的耐用性和使用壽命,減少維修費用和維修次數(shù)。
液壓支柱保護套是指單輸送機、短頂梁、掩護梁開天窗高位放煤的掩護式支架。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,成本較低,但不便于鄰架控制,是液壓支架的一代控制系統(tǒng)。
液壓支柱保護套的特點如下:
(1)支架結(jié)構(gòu)簡單,采煤機割的煤和放落的頂煤由一部輸送機運出,端頭維護空間小,整個工作面設(shè)備布置與普通長壁工作面相同,便于維護管理,減少事故發(fā)生點。
(2)支架的長度較短,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性和封閉性都較好。通過小流量的先導(dǎo)閥和多芯管再經(jīng)主控閥控制支架動作,這種系統(tǒng)操作容易,便于實現(xiàn)鄰架控制和加快動作速度,是第二代控制系統(tǒng)。
(3)放煤口尺寸大,可達2000mm×800mm,有利于頂煤的放出。
(4)由于頂梁短(約1.2m),放煤口位置距煤壁較,因此,對煤層冒放性的要求較高。一方面要求梁端頂煤要完整,不冒頂,不片幫;另一方面,在頂梁后即是放煤口,要求頂煤破碎,能順利放出。
(5)放煤槽在放煤狀態(tài)時與底座呈35°夾角,難以達到40°。試驗表明,在鋼質(zhì)表面,干燥的散煤安息角約25°,如果遇上仰采,當(dāng)仰采角度為10°時,就開始出現(xiàn)放煤流動不暢,向左右溢出,大部分落在輸送機采空側(cè),嚴(yán)重影響放煤工序的進行和頂煤的運出。
液壓支柱保護套在煤礦生產(chǎn)過程中,立柱的失效問題比較突出。通過對神東礦區(qū)某綜采面型生產(chǎn)過程中和大修期間的跟蹤調(diào)研,立柱累積失效40%,給煤礦的安全管理與正常生產(chǎn)帶來了不利影響。該型液壓支架的研制成功,標(biāo)志著兗礦在綜采放頂煤工作面配套技術(shù)上邁入高水平。
對失效立柱進行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)立柱失效的主要形式是缸筒銹蝕和活柱鍍層脫落,這一部分占失效立柱的90%;密封失效占8%;其他原因?qū)е铝⒅У恼?%。
立柱缸筒銹蝕和活柱鍍層脫落的主要原因是煤礦井下特殊環(huán)境所致。井下工作環(huán)境比較惡劣,工作面粉塵、較大,環(huán)境相對濕度基本在75%以上,同時含有S2-、SO42-等強腐蝕性離子。
對于密封失效,究其原因是立柱缸筒銹蝕后工作面中的煤塵進入到缸口中,立柱伸縮動作后造成密封失效。
液壓支柱保護套的安裝、使用和維護都十分簡單。它可以直接套在液壓支柱上,不需要任何專門的工具,便于維修和更換。同時,液壓支柱保護套還具有防水、防塵、防腐蝕等功能,能夠保護液壓支柱在各種惡劣環(huán)境下的正常運行。