1.機床排屑器刮板機,鏈條
(1)刮板的彎曲變形不得大于5mm。 中型雙鏈刮板和中型單鏈刮板的磨損長度不得超過10mm。
(2)圓形鏈條的伸長和變形不得超過計劃長度的2%。 鏈環(huán)的直徑磨損不得大于1-2mm。
(3)組裝舊鏈條時,應(yīng)將磨損程度相同的鏈條組裝在一起,以確保鏈條的長度相同。
(4)用于連接刮板和鏈條的螺栓和螺母必須具有相同的型號和標(biāo)準(zhǔn)。
2.機床排屑器溜槽
(1)溜槽的平面變形不得超過4mm。
(2)不得焊縫,中間板和底板的磨損不得大于計劃厚度的30%(有些不超過50%)。
(3)對于斜槽與過渡槽之間的連接,上下交錯端口不得超過2mm,左右交錯端口不得超過4mm。
(4)滑道的重疊部分沒有卷曲。
(5)滑槽接頭不得焊接或破裂。 接頭孔的磨損不超過原始計劃的10%。
(6)滑槽的上下邊緣寬度不得超過5mm。
(7)溜槽的密封板不得明顯變形。
(8)帶天窗插槽的板沒有明顯變形,連接牢固并且沒有松動的外觀。
(9)排針(機架導(dǎo)軌)的座圈沒有明顯變形和損壞。
(10)特殊凹槽(可變金屬線凹槽,提升凹槽,連接凹槽)沒有明顯變形,并且過渡平滑。 4.4.3機身配件
(11)鏟煤板(溜槽)無開焊現(xiàn)象,無明顯變形,刀刃無卷曲。
(12)導(dǎo)管在軸向上的彎曲變形應(yīng)不大于4mm,且磨損不得大于導(dǎo)管原始直徑的20%。
(13)煤擋板無焊接,無明顯變形。電纜槽未焊接,其變形不得超過原始槽寬度的±5%,并且某些零件不會出現(xiàn)拐角和扭曲。
(14)銷排(齒輪導(dǎo)軌)的磨損不應(yīng)超過5mm。電纜槽夾板沒有明顯變形。
3.機床排屑器使用保護
(1)操作人員應(yīng)按照應(yīng)用手冊的要求進(jìn)行操作。
(2)確保減速器始終遵守規(guī)定的加油量,并且每個密封處均應(yīng)無泄漏。
(3)煤應(yīng)在啟動后裝煤,并且不得在有負(fù)荷下啟動。
(4)注意檢查刮板鏈條的緊固程度,發(fā)現(xiàn)松散的鏈條應(yīng)及時緊固。
(5)務(wù)必檢查所有連接螺栓,不要松動,特別是減速箱螺栓,減速器與連接缸之間的連接螺栓,連接缸與電動機之間的連接螺栓以及刮板鏈節(jié)螺栓。如果發(fā)現(xiàn)短缺或松動,應(yīng)及時修理并擰緊。
(6)經(jīng)常將浮煤布置在機頭處,以免增加下箱的阻力。
(7)始終注意減速機的工作條件,并及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,如噪音過大,溫升過高和密封面漏油等。 維護期間,所有維護部件均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。