送料和傾轉(zhuǎn)兩軸均可根據(jù)實(shí)際工件情況，通過電腦選擇設(shè)定1-8段速度。彎管軸通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)匹配速度。
電控系統(tǒng)采用控制器，超大型PLC，性能強(qiáng)，穩(wěn)定性好。
配裝10.4″彩色觸摸熒屏，人機(jī)對(duì)話式操作，方便易懂。全部彎管數(shù)據(jù)資料可通過觸摸熒屏輸入。
熒屏顯示文字配有中文和英文兩種，可供切換選用。如需要其他國家文字可選訂。
每支管件可設(shè)定32個(gè)彎（或由用戶選訂），記憶容量可儲(chǔ)存330組（或125組）彎管資料。
資料編輯完成后有鑰匙關(guān)鎖功能，防止資料被任意修改。
8.具有斷電記憶功能，資料可保存。
可設(shè)定手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作模式。試彎時(shí)可選用手動(dòng)分解動(dòng)作，觀察干涉點(diǎn)，修改動(dòng)作。
每一彎可設(shè)定送料、退彎、轉(zhuǎn)管三軸同動(dòng)或不同動(dòng)，避免干涉點(diǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。共有八種方式可供選擇：①送料→ 退彎→傾轉(zhuǎn)；②（送料+退彎）→傾轉(zhuǎn)；③（送料+退彎+傾轉(zhuǎn)）；④送料→傾轉(zhuǎn)→退彎；⑤（送料+傾轉(zhuǎn)）→退彎；⑥退彎→送料→傾轉(zhuǎn)；⑦傾轉(zhuǎn)→退彎→送料；⑧退彎→(送料+傾轉(zhuǎn))。
每個(gè)彎均可因材質(zhì)的變化設(shè)定反彈補(bǔ)償值和脫模間隙。
CNC全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)送料方式有直送和夾送兩種，當(dāng)不穿芯時(shí)可選用夾送方式，可反復(fù)送料，工件長度不受限制。
CNC全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)待料位置、安全位置、輪模干涉位置、導(dǎo)模干涉位置等設(shè)定，均可微調(diào)操作，電腦有自動(dòng)記憶位置功能，消除人為量測失誤與機(jī)器碰撞之故障發(fā)生，且有前后極限停機(jī)功能，屬雙重安全保險(xiǎn)。
當(dāng)選用直送方式時(shí)有測定管件彎曲伸張比率功能，便于計(jì)算管件實(shí)際耗料長度。
15.對(duì)工件有計(jì)數(shù)功能。
有二軸同時(shí)歸零功能，只要按一下按鈕即可。不必二軸分別歸零，既節(jié)約時(shí)間有準(zhǔn)確。
有自動(dòng)偵測錯(cuò)誤或機(jī)器故障功能，并在熒屏上顯示，便于操作者排除。
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 大彎曲管徑 | mm | Φ38×3mm | |
2 | 大彎曲半徑 | mm | R160mm | 可按客戶要求 |
3 | 小彎曲半徑 | mm | 根據(jù)管徑 | |
4 | 大送料長度 | mm | 3000 | 可按客戶要求 |
5 | 送料方式 | | - 1. 直送
- 2. 夾送
| 可選 |
6 | 大彎曲角度 | Degree | 190 | |
7 | 使用控制器 | | PLC+平板電腦 | |
8 | 每管件可設(shè)彎管數(shù) | 個(gè) | 16 | |
9 | 工作速度 | 彎管速度 | Deg/sec | 200 | 可調(diào) |
轉(zhuǎn)管速度 | Deg/sec | 200 | 可調(diào) |
送料速度 | Mm/sec | 1000 | 可調(diào) |
10 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 | |
| | | |
轉(zhuǎn)管精度 | Degree | ±0.1 | |
11 | 送料伺服電機(jī)功率 | W | 1000 | 三菱 |
12 | 轉(zhuǎn)角伺服電機(jī)功率 | W | 400 | 三菱 |
13 | 資料輸入方式 | | 1、坐標(biāo)值（X、Y、Z） 2、工作值（Y、B、C） | 可選 |
14 | 油壓電機(jī)馬力 | Kw | 4.0 | |
15 | 大壓力 | MPa | 12 | 可調(diào) |
16 | 液壓系統(tǒng)控制 | | 電磁換向閥 | |
17 | 油箱容量 | L | 150 | |
18 | 機(jī)器重量 | Kg | 2000 | |
19 | 機(jī)器尺寸 | cm | 402×66×150 | |
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