集中排屑反沖式滾筒排屑機：                                                   機床刮板排屑輸送機由以下幾部分組成：減速機、驅動鏈條、殼體、轉動鏈條及刮板等，減速機輸出動力，經驅動鏈條及殼體上的相關部件傳遞到轉動鏈條上，轉動鏈條帶動刮板回轉運動，將切屑沿殼體底部刮送到規(guī)定工位。

 集中排屑反沖式滾筒排屑機 ：                                                  刮板排屑機輸送速度選擇范圍大，工作效率高；有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍；刮屑板的高度及分布間距可隨機設計。通過上述三種情況的變化組合，可以調整控制機器的實際排屑量。并且該機不受切屑種類的限制，對鋼件、鑄鐵、銅、鋁及非金屬均可適用、由于其特定的結構，每片刮板均是獨立工作的，將切屑沿機器底部刮送，當?shù)竭_落屑區(qū)域時即與切屑分離，不會造成刮板與切屑及冷卻液的粘附，所以該機器特別適用于輸送強力磨削類機床產生的大量粉末狀切屑與砂輪粉未形成的漿糊狀混合物。在某些大流量冷卻、沖屑工況下，在排送吸磁雜質時，還可以采用在機器底板的下面增設磁性材料層的方法，強制受水流影響的切屑快速沉積到工作底板上，改善排屑效果。該系列機器屬于敞開式運動機構，維護保養(yǎng)方便。但由于其運動部件與切屑是接觸的，當切屑混入較大異物時可能會引起機器卡滯，電機過載。所以機器都配備了扭力限定機構，通過它可有效降低因操作不當給機器造成的損害。該機構的特點見鏈板排屑機介紹。

      刮板排屑機按結構尺寸為I、II、III三種基本類型。I、II型傳動鏈條節(jié)距為31.75mm外形美觀緊湊，適用于中小型主機；III型傳動鏈條節(jié)距為50.80mm，結構更加牢固可靠，適用于大中型主機及生產線上的遠距離輸送，每種類型的各部尺寸均按主機的要求柔性設計，以達到很好的配置效果。

 

 

 

  1、排屑機初次安裝接通電源后電機不運轉。解決方法：查看電機電源輸入電壓是否正常，有無 虛接現(xiàn)象。2、電機空轉，輸送鏈版不運行。解決方法：為延長電機使用壽命，我司對減 速機使用了保護器，打開鏈盒輕 輕緊動保護器螺絲直到輸送鏈條 運行為止（注：嚴禁將保護器 螺絲過于緊固，否則保護器將 失去保護電機的作用） 3、長期使用過的排屑機出現(xiàn)鏈條拉長松動。 解決方法： 根據(jù)實際情況調節(jié)傳動軸調節(jié)螺栓直到正常為止。                                                                                                                                                                  4、刮板排屑器排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉。

解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止排 屑機的工作將卡入鏈板的碎屑 取出，并及時向廠家咨詢
 5、刮板排屑器排屑鏈板斷裂。
這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護器，設定一個正常范圍內電流，當電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。                         6、鐵屑經常卡滯，不能正常排出。
 這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
7、減速電機經常燒壞使用壽命過短。
  一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實。但也有一些情況經常損壞，主要對策有加裝電子過載保護器，電機的損壞主要是由于電流過大，電機長期超負荷運轉造成電機過熱，還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。
  8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導致軸承的預緊力過緊而造成的。