西門子S7-200 SMART 在啤酒灌裝機(jī)上的應(yīng)用

我國(guó)啤酒行業(yè)經(jīng)過(guò) 30 多年的持續(xù)增長(zhǎng)，到 2011 年，全國(guó)啤酒產(chǎn)量達(dá)490 億升，我國(guó)居民收入水平的提高將會(huì)給啤酒的需求帶來(lái)新的增長(zhǎng)。而啤酒灌裝設(shè)備在啤酒行業(yè)的穩(wěn)

步發(fā)展中扮演了非常重要的角色。

技術(shù)路線

鑒于客戶提出的新工藝需求，如使用流量計(jì)實(shí)現(xiàn)計(jì)量灌裝、能方便設(shè)定各種參數(shù)、能顯示灌裝的數(shù)量和總的灌裝量，本系統(tǒng)采用 PLC 取代簡(jiǎn)易的邏輯控制器。由于客戶裝備的流量計(jì)是脈沖輸出，需要 PLC 具備高速計(jì)數(shù)功能，同時(shí)PLC需要具備較高的處理速度。根據(jù)客戶的新需求，本系統(tǒng)采用西門子 S7-200 SMART PLC 及 SMARTLINE 觸摸屏，將原始系統(tǒng)的兩個(gè)獨(dú)立工序流程由一個(gè)控制器統(tǒng)一處理，既滿足了客戶的工藝要求，也節(jié)約了設(shè)備成本。

工藝流程

啤酒自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)工藝流程簡(jiǎn)單概括為 3 個(gè)步驟：定位→備壓→注酒。其 中， 定 位：將注酒閥準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)啤酒桶口；備壓：向酒桶內(nèi)充氣打壓，同時(shí)可將浮球開(kāi)關(guān)擊落；注酒：關(guān)閉備壓后開(kāi)始注酒，根據(jù)容積或流量測(cè)量，灌酒結(jié)束整個(gè)流程結(jié)束。

硬件架構(gòu)設(shè)計(jì)

本系統(tǒng)使用的 I/O 點(diǎn)數(shù)較少，共 10DI/8DO，并且需要兩路單向高速計(jì)數(shù)器。由于設(shè)備電控柜空間狹小，對(duì) PLC的體積要求非常嚴(yán)格。客戶對(duì)成本控制要求較高，不能接受編程電纜帶來(lái)的額外成本。針對(duì)以上要求，終選用 S7-200 SMART 的 CPU SR20 模塊做為 PLC 配置。原始的灌裝設(shè)備沒(méi)有配備觸摸屏，人機(jī)交互很不方便，無(wú)法方便的設(shè)定參數(shù)、獲取設(shè)備的故障信息。