液壓系統(tǒng)能否正常工作，有三個因素：設(shè)計是否合理；元器件是否保證性能質(zhì)量；系統(tǒng)是否保持清潔。我們往往注意前兩個因素而忽視系統(tǒng)清潔，其實，液壓系統(tǒng)在使用過程中出現(xiàn)的泵閥損壞等故障，平均百分之七十是由系統(tǒng)不清潔造成的，那么怎樣保證系統(tǒng)清潔呢?

（1）保持液壓系統(tǒng)的良好密封。每次檢修要把損壞的和老化的密封材料更換掉，把全部舊密封材料換掉。

　　（2）防止雨水及潮濕空氣進入液壓油。如設(shè)置防風罩或罩蓋，油箱蓋上裝設(shè)U型隔離器，使油箱與空氣隔絕。

　　（3）定期從油箱底部取樣檢查水分和雜質(zhì)，確保含水量不超過0．2％。如果含有的水分太多，則要進行加熱、脫水處理，然后再用濾紙過濾幾遍。

　　二、防止化學制品的污染

　　1．化學制品的危害

　　液壓油中化學制品污染的種類有：溶劑、液壓油分解沉淀物和表面活性物質(zhì)。

　　氯化溶劑是所有溶劑中烈的一種，通常它在系統(tǒng)中水解腐蝕金屬表面。與水、氣體混合在一起的液壓油，當系統(tǒng)溫度升到一定程度，會產(chǎn)生樹脂顆粒、元素硫等腐蝕元件金屬表面。表面活性化合物可清除表面污物和水，但被清洗掉的臟物會擴散到整個液壓系統(tǒng)中。

　　2．防止措施

　　（1）合理控制系統(tǒng)溫升，嚴格限制超載運行，定期檢查維護系統(tǒng)保持完好狀態(tài)。

　　（2）使用清洗劑清洗系統(tǒng)后，用壓縮空氣吹干。

　　（3）選購機器應(yīng)采用裝配工藝合理、技術(shù)和管理*的廠家產(chǎn)品。這些廠家為了保證產(chǎn)品良好的使用，采取了許多措施如下：

　　A．為了保證裝配場地整潔，專門建有密封無塵車間，供液壓設(shè)備裝配之用。采用氬弧焊打底工藝，防止管道焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、飛濺物存留在管道內(nèi)。

　　B．油箱、儲能器的內(nèi)壁*行清砂、清洗，然后覆涂防腐材料，防止因內(nèi)壁生銹而污染系統(tǒng)。

　　C．系統(tǒng)中所有的管道、閥塊均采用特鍍層處理，用戶在現(xiàn)場安裝時可不必再清洗，保證了產(chǎn)品出廠后及設(shè)備運行期間不會生銹。

　　D．設(shè)備出廠時，所有的管道、閥塊、泵體接口都采用密封措施，采用堅固的包裝箱包裝，防止產(chǎn)品在運輸、吊裝、存放過程中受到污染。

OMH500 151H1056丹佛斯機械動力擺線馬達OMH500 151H1056丹佛斯機械動力擺線馬達 
此系列活塞式循環(huán)液壓泵主要把機械能轉(zhuǎn)換為液壓能，然后再轉(zhuǎn)換為機械能等，其目的是滿足工作生產(chǎn)及控制方式的需要和能量的放大縮小。柱塞式液壓泵具有較強的軸向 徑向負載和輸出功率。工作機構(gòu)由發(fā)動機驅(qū)動柱塞泵--控制閥--液壓執(zhí)行元件。閉式系統(tǒng)回路的正反轉(zhuǎn)控制通過液壓泵本身的機械手動換向閥或者電比例控制的伺服換向閥。開式系統(tǒng)而言通過換向控制閥直接控制流量方向達到改變方向目的。 液壓馬達工作原理剛好相反，吸收轉(zhuǎn)化液壓泵給的能量，轉(zhuǎn)換為輸出扭矩和轉(zhuǎn)速。液壓馬達具有無極變速和扭矩可調(diào)，輸出扭矩大小和壓力成正比，輸出轉(zhuǎn)速和流量成正比，于本身排量成反比。具有多種靈活可靠的控制方式和反饋調(diào)節(jié)功效。

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