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發(fā)來的關(guān)于加工中心總結(jié)分享
加工中心概念
加工中心(Machining Center)簡稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心的由來加工中心最初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
一 加工中心按加工工序可分分鏜銑與車銑兩大類：
1 鏜銑
2 車銑
二 按控制軸數(shù)可分為：
1 三軸加工中心
2 四軸加工中心
3 五軸加工中心。
三 以主軸與工作臺(tái)相對位置分類，分為臥式、立式和加工中心：
1 臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。
2 立式加工中心：（Vertical Machining Center）是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。
3 加工中心又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心，它們能對工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。
加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫種類很多，常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深悺ｆ準(zhǔn)降稁齑娣诺毒叩娜萘枯^大。
換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸與刀庫之間交換刀具，常見的為機(jī)械手；也有不帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱無臂式換刀裝置。加工中心的工作原理工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80％左右(普通機(jī)床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。加工中心的發(fā)展史臺(tái)加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。
二十世紀(jì)70年代以來，加工中心得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心，它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。
加工中心定期檢查項(xiàng)目
主軸在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀
1、 檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路。
2、 檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。
3、 檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。
4、 緊固各傳動(dòng)部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。
5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂。
6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面。
7、 檢查刀庫、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。
8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件。
9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。
10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。
11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置。
12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。
13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。
工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。
工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。
不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。
南通縱橫機(jī)床有限公司的加工中心機(jī)，主要有高速加工中心、高速立式加工中心、高速石墨機(jī)等多款產(chǎn)品，匠澤機(jī)械主要有以下特點(diǎn)：縱橫機(jī)床的高速龍門加工中心機(jī)具有高剛性機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可承載高速度之銑削，可搭配高速直結(jié)式主軸增加機(jī)臺(tái)重切削能力，縮短模具及零件加工時(shí)間。全機(jī)采用高精度傳動(dòng)元件，確實(shí)達(dá)到高速度、高精度與高效率的制造要求。主軸冷卻系統(tǒng)：主軸冷卻系統(tǒng)確保連續(xù)操作時(shí)，溫度之恒定，熱敏電阻監(jiān)視馬達(dá)線圈的溫度進(jìn)而增進(jìn)可靠度，有效抑制主軸升溫，具有散熱效果。傳動(dòng)設(shè)計(jì)：三軸采用滾柱式線性滑軌，具有高承重，及低磨損特性，能確保動(dòng)態(tài)精度與機(jī)臺(tái)耐久性，三軸進(jìn)給之加速度可達(dá)到0.5G以上，節(jié)省加工時(shí)間，增進(jìn)工作效益。
按換刀形式分類：帶刀庫、機(jī)械手的加工中心，換刀裝置由刀庫、機(jī)械手組成....
按機(jī)床形態(tài)分類：臥式加工中心指主軸軸線為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心
按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分類：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)...
按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分類：有單工作臺(tái)的加工中心、雙工作臺(tái)加工和多工作臺(tái)加工中心
有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率為1um，進(jìn)給速度15~25m/..
給加工中心初學(xué)者的一些介意：要學(xué)習(xí)加工中心最起碼的要懂得加工中心機(jī)器的一些最基本的常識(shí)，加工中心是做什么的，它有那些功能，只有了解它我們才往下學(xué)習(xí)
學(xué)會(huì)看機(jī)械圖紙，最起碼我們圖紙要看的懂，像有的會(huì)畫圖軟件的那就另當(dāng)別論了，如果是會(huì)UG那就更是錦上添花了
熟悉數(shù)控代碼，只有了解機(jī)械語言我們才能編程，把代碼記在腦袋里我們才能隨心所欲的編程
工藝，只有會(huì)懂得產(chǎn)品工藝裝夾，工藝編程的那才會(huì)是一個(gè)好的加工中心老師，說起來工藝那范圍就大了，包括，產(chǎn)品怎么夾，用什么刀，怎樣編程，等。。。
如果想自我提升的話那我就介意大家學(xué)習(xí)4軸5軸的加工中心，那就是隨心所欲的找工作要工資了，當(dāng)然要高工資我們得把自己用知識(shí)把自己武裝起來，我們學(xué)校就有5軸數(shù)控加工中心哦，歡迎大家來校學(xué)習(xí)，最后就是祝大家學(xué)有所成。
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