汽車內(nèi)飾件切割的全新解決方案

一、概述

         隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，市場競爭愈演愈烈。汽車車型的變化日新月異，檔次與質(zhì)量不斷提升，產(chǎn)量不斷擴大，市場對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的加工工藝使汽車內(nèi)飾件行業(yè)的發(fā)展受到很大程度上的制約。超高壓水射流切割技術(shù)以及機器人技術(shù)的發(fā)展為汽車內(nèi)飾件的切割加工提供了新思路。超高壓水切割具有切口質(zhì)量好、切割速度快、尺寸精確、切割產(chǎn)品一致性和互換性好、清潔無污染等優(yōu)點，使其成為切割汽車頂棚、地毯或儀表板等汽車內(nèi)飾件的全新解決方案，該加工方法在同行中已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，在國內(nèi)也有不少內(nèi)飾件的生產(chǎn)廠商采用。

二、超高壓水射流切割技術(shù)

　　DCM采用日本安川UP-20MN 6自由度水切割機器人系統(tǒng)為執(zhí)行機構(gòu)、超高壓系統(tǒng)為切割能源、模具為工件定位，純水切割內(nèi)飾件的邊緣輪廓線和打孔，使工件和廢料分離，所有加工一次完成。該系統(tǒng)自動高效，具有很好的適用性和柔性，通過更換定位模具，即可更換加工品種，而且具有節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、可靠、操作維護方便等優(yōu)點，是當(dāng)今汽車內(nèi)飾件切割的理想設(shè)備。

? DCM超高壓水切割系統(tǒng)由機器人系統(tǒng)、超高壓系統(tǒng)、軟化水處理系統(tǒng)、真空吸附及廢水廢料
　分離排放系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及定位模具等組成
? DCM采用的UP-20MN水切割加長臂機器人，其作用半徑為3106mm，可切割的工件尺
　寸為2700mm×1800mm×200mm。當(dāng)工件尺寸更大時，我們可以采取兩臺機器人作業(yè)
? DCM配備的固定工作臺上承載的是玻璃鋼定位模具，定位模具的形狀與加工件*吻合。這
　樣，工件的位置在切割過程中就不會發(fā)生偏移，保證加工零件的一致性
? 真空吸附系統(tǒng)在密不閉的玻璃鋼模具內(nèi)腔能形成負(fù)壓，通過模具上分布的一定數(shù)量的
? 通氣孔，加工件被牢牢地吸附在定位模具上。切割后的廢水以及廢料則通過與模腔
? 相聯(lián)接的管道在經(jīng)過過濾和分離后被里離心式風(fēng)機抽出并集中收集
? DCM配備有完善的安全防護系統(tǒng)：工作站的周圍加裝有安全防護網(wǎng)和紅外隔離柵檢測裝置，
　機器人系統(tǒng)配備有防碰撞裝置，操作處配備有急停裝置