BHC-60型活塞專用車床-濱州博海精工機(jī)械有限公司

BHC-60型活塞專用車床

特點(diǎn)：

項(xiàng) 目			技術(shù) 要求
			精車鋁、鐵環(huán)槽(BHC-60B)	粗精車燃燒室及頂面(BHC-60A)
加工范圍	回轉(zhuǎn)直徑		Φ500mm
	滑板上切削直徑		Φ160mm
	標(biāo)準(zhǔn)切削直徑		Φ50-Φ150mm
	切削長度		300mm
卡盤			不配	四爪單動(dòng)卡盤（K72250/A28）
主軸液壓拉緊系統(tǒng)			不配	行程可控式旋轉(zhuǎn)拉緊缸（RS-125N）
液壓尾座			自制液壓尾座	不配
主軸	主軸前端軸承內(nèi)徑及頭部尺寸		Φ130mm/A2-8
	主軸軸承精度等級(jí)		P4
	主軸徑向跳動(dòng)		≤0.005mm
	主軸軸向竄動(dòng)		≤0.005mm
	主軸轉(zhuǎn)速		額定轉(zhuǎn)速1500rpm；附帶變頻器速度可調(diào)
	主軸額定扭矩		85N.m
	主軸功率		13.4kw
	相關(guān)安全		在加工過程中，主軸不管因何種原因停轉(zhuǎn)，X、Z軸要停止進(jìn)給。
X軸/Z軸伺服電機(jī)扭矩			12Nm
X軸快移速度			60m/min，進(jìn)給速度可調(diào)
Z軸快移速度			60m/min，進(jìn)給速度可調(diào)
刀架			液壓旋轉(zhuǎn)刀塔（LS-160AX8TX25）
刀架精度（刀塔廠家）			重復(fù)定位精度≤0.003mm，中國臺(tái)灣六鑫
刀架每工位（45°）轉(zhuǎn)位時(shí)間			0.35秒
尾座		尾座套筒直徑	Φ90mm	不配
		尾座套筒行程	190mm	不配
加工工件精度等級(jí)			IT6
X軸、Z軸精度			定位精度0.01mm
			重復(fù)定位精度0.008mm
垂直度
直線度
平面度
加工工件表面粗糙度			用CBN刀具加工高鎳鑄鐵環(huán)槽Ra1.0μm，不允許有亂刀紋
數(shù)控系統(tǒng)			1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用力士樂系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.001mm，具有圖形演示編輯功能，伺服電機(jī)采用位置編碼器。 2．系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定、可靠，能滿足加工環(huán)境要求，包括電源的波動(dòng)、溫差變化等。 3．控制系統(tǒng)所用連接電纜應(yīng)使用系統(tǒng)廠家原配電纜。 4．系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警等功能。 5．機(jī)床報(bào)警文本、提示信息設(shè)置完整、準(zhǔn)確，以便于查找引起故障的原因。 6．系統(tǒng)操作面板為右置式。機(jī)床防護(hù)罩左側(cè)配一個(gè)三極單相工業(yè)插座或插排（～220V）。 7．配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算機(jī)聯(lián)接進(jìn)行程序的傳輸。 8．除面板上的工件“夾緊/松開"按鈕外，另配腳踏開關(guān)，用于工件“夾緊/松開"。“尾座進(jìn)退"操作也有相應(yīng)的腳踏開關(guān)。 9．面板上的循環(huán)啟動(dòng)、“夾緊/松開"等常用按鈕必須采用進(jìn)口硬開關(guān)，不能用薄膜開關(guān)。
電氣柜相關(guān)要求			1．電柜空間足夠大，柜內(nèi)布局合理，元器件間距離適當(dāng)。 2．電氣組件質(zhì)量可靠，保護(hù)器件選擇適當(dāng)。 3．電柜密封良好，并安裝空調(diào)以保證冷卻效果， 5．電柜門和機(jī)床控制柜門裝有可靠的專用門鎖。 6．電器柜門與電器柜有接地線連接并有明顯標(biāo)示。 7．操作面板門密封可靠，有效防止鋁屑進(jìn)入，造成系統(tǒng)故障。 8．電柜內(nèi)分別安裝一個(gè)三孔和一個(gè)兩孔的單相10A模數(shù)化插座。 9．機(jī)床液壓站等附屬設(shè)施若是分體式部件，其電氣接線須用工業(yè)矩形連接器與機(jī)床相聯(lián)。
電器件要求			1．行程開關(guān)、分線盒密封、防水，達(dá)到IP65以上防護(hù)等級(jí)。 2．所有接線均用冷壓端子。 3．所有線號(hào)標(biāo)示清晰，不易線頭脫落。
冷卻及排屑			大劑量強(qiáng)制冷卻（水箱為后置式），配自動(dòng)排屑器（后置式），可由M指令控制排屑器的啟停。排屑器的結(jié)構(gòu)要適鋁合金件的加工，配套提供移動(dòng)式集屑小車。不能泄露切削液。
潤滑系統(tǒng)			機(jī)床各潤滑點(diǎn)均采用集中定量自動(dòng)潤滑方式，每次注油量可調(diào)，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工況需油量設(shè)定運(yùn)行時(shí)間與間歇時(shí)間。機(jī)床一上電，自動(dòng)潤滑泵供油一段時(shí)間后再轉(zhuǎn)為間歇潤滑。油位過低（缺油）或泵油壓力過低時(shí)機(jī)床均有顯示報(bào)警。
液壓系統(tǒng)			系統(tǒng)壓力過低時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警，可保證液壓安全工作。液壓啟動(dòng)、關(guān)停功能單獨(dú)控制，以利于能源節(jié)約。
防護(hù)要求			全封閉式防護(hù)罩，并裝有工作照明燈。防護(hù)鈑金之間、與床體間應(yīng)配合嚴(yán)密，鋁屑不能進(jìn)入機(jī)床后部Z向?qū)к墶⒔z杠、液壓站處（現(xiàn)在制造的BHC50系列鋁屑能大量進(jìn)入機(jī)床后部）。Z向?qū)к壏雷o(hù)應(yīng)質(zhì)量優(yōu)良，如友佳FTC-350采用的防護(hù)結(jié)構(gòu)。防護(hù)門使用氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)門。
機(jī)床噪聲			符合國家標(biāo)準(zhǔn) <75db
機(jī)床顏色			上白下灰黑
機(jī)床總功率			30KW
機(jī)床總重			5600kg
機(jī)床外形（長×寬×高）			大約為：2500×1750×1870 mm
其它