金華市焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可達(dá)百分之99.9以上。出口排放確保20mg/Nm3以下（a）濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)1-2年。（b）濾袋結(jié)構(gòu)

為美國(guó)富樂(lè)技術(shù)，拆裝及為方便衛(wèi)生。（c）焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式：清灰效果好、除塵布袋清灰*、設(shè)備*運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)*達(dá)到除塵效果。（d）中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置

，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能gaishan氣流分布，同時(shí)防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長(zhǎng)其壽命。
  焦化廠篩焦樓除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)：1設(shè)備在運(yùn)行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致不清灰，造成設(shè)備阻力加大，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，吸塵罩處風(fēng)壓、風(fēng)量減小，從而影響

整個(gè)系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。2定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。3定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。4定期巡檢壓縮空氣凈化裝置5除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查

卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理6經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。7要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢，防

止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)焦化廠除塵器采用國(guó)內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙

氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化yitihua，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*anquan穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠篩焦樓除塵器為保護(hù)布袋，增加系統(tǒng)的安全性，在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽，進(jìn)入除塵器之前，增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。為了保證過(guò)濾性能確保排放標(biāo)準(zhǔn)，

除塵器濾袋所采用拒水防油防靜電滌綸zhenci氈，其性能需達(dá)到如下指標(biāo)：1.重量：500g/m2 厚度：2.0mm2.透氣度：15-30m3/m2/min3.斷裂強(qiáng)度：徑向＞1600 N/5×20cm 緯向＞1400 N/5×20cm4.破裂強(qiáng)度：

2.9MPa/min 連續(xù)使用溫度：≤80℃ 短時(shí)使用溫度：130℃ 耐酸、堿性：良5.馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm焦化廠篩焦樓除塵器的除塵步驟:焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→

除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩活動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下提升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，實(shí)現(xiàn)

兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器控制，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)始開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。

龍?zhí)┉h(huán)保地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無(wú)油無(wú)水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為*的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫(huà)面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。
自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作，對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過(guò)總系統(tǒng)畫(huà)面、子畫(huà)面等監(jiān)視畫(huà)面，對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視，對(duì)各種

故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警，可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)*除塵工藝的控制要求，使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下*運(yùn)行。
焦化廠生產(chǎn)排放的有害污染主要來(lái)源于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精致車間，氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。焦化廠工作過(guò)程比較繁瑣，工藝較多，多處產(chǎn)生粉塵的來(lái)源，針對(duì)

這些粉塵我們用布袋除塵器來(lái)進(jìn)行收塵環(huán)保達(dá)標(biāo)。    

焦化廠干熄焦除塵器選用布袋除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝管道至關(guān)重要焦化廠除塵布袋主要用在焦化廠干熄焦除塵和熄焦塔除塵之中。干熄焦的優(yōu)點(diǎn)之一就是環(huán)保，減少大氣污染，分為干熄焦循環(huán)氣體除塵和干熄焦環(huán)境除塵

（即地面除塵站）。地面除塵幾乎涵蓋整個(gè)焦化廠，干熄焦?fàn)t頂裝入裝置、常用放散口、預(yù)存壓力調(diào)節(jié)放散口、爐底部排焦處、爐前焦庫(kù)、轉(zhuǎn)運(yùn)站及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)都要配備除塵器及焦化廠除塵布袋、配套除塵骨

架。焦化廠地面除塵原理是利用除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，在管事冷卻器內(nèi)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，*行一次預(yù)除塵，再經(jīng)過(guò)脈沖除塵器內(nèi)焦化廠除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾后排入大氣，排放濃度小于100mg/m3，由于過(guò)濾的是經(jīng)

冷卻后100攝氏度左右的粉塵氣體，所以使用常溫滌綸防水防靜電除塵布袋性價(jià)比相對(duì)較好。
干熄焦除塵器系統(tǒng)相關(guān)配套設(shè)施
脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋*穩(wěn)定的凈

化性能。

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