羅茨泵常見故障與排除及拆裝：

該LC系列不銹鋼羅茨泵具有：低轉(zhuǎn)速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強(qiáng)，不用引油，使用方便等特點(diǎn)。不銹鋼羅茨泵可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤(rùn)滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉(zhuǎn)工作。

LC-50/0.6型羅茨泵詳細(xì)參數(shù)介紹，該泵流量50立方，楊程60米，自吸6米，減速機(jī)型號(hào)Z1200型，皮帶型號(hào)B2350號(hào)，電機(jī)型號(hào)YYB180M-4級(jí)，泵效率70，轉(zhuǎn)數(shù)400轉(zhuǎn)，輸送介質(zhì)溫度180度，重量1160KG.  

LC型羅茨泵機(jī)組經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音，則可能有以下原因：  

1、羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高，造成泵的機(jī)件過(guò)熱而受損（有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后，也可以在大氣壓下啟動(dòng)）。

2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。

3、泵的安放位置不對(duì)，例如：傾斜置放。泵內(nèi)的潤(rùn)滑油的油量不適合。

以上各原因均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件（轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴(yán)重污染，從而使羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值，有無(wú)異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，要立即采取相應(yīng)的措施解決。

LC型羅茨真空泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒(méi)有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時(shí)，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。

泵的拆裝程序如下：

       1、放出潤(rùn)滑油及冷卻水2、拆卸聯(lián)軸器和電機(jī)3、拆卸旁通管路和旁通閥4、拆軸承5、拆卸前后端蓋及密封裝置6、拆轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪7、拆轉(zhuǎn)子。

拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

1、安裝底座時(shí)認(rèn)真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙。

2、拆裝零部件不能用鐵錘敲打。

3、拆裝時(shí)注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷。

4、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí)，要涂布均勻，不能過(guò)薄也不能太厚。

5、轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理，但修理后進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試，動(dòng)平衡合格后再重新組裝。