無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 耐高溫輸送 定做 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無(wú)軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋(需要時(shí))、底座等組成。

驅(qū)動(dòng)裝置：采用擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時(shí)產(chǎn)生的軸向力。

機(jī)殼：機(jī)殼為U型或O型，上部加防雨型機(jī)蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無(wú)軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種，一般進(jìn)、出料口形式由用戶決定。

應(yīng)用范圍

螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制做成本低,密封性強(qiáng)、操 作安全方便等優(yōu)點(diǎn),中間可多點(diǎn)裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不遑（來(lái)不及）結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.

優(yōu)點(diǎn)

NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的主要特點(diǎn)：

1、輸送能力大。該系列斗式提升機(jī)是國(guó)內(nèi)同類提升機(jī)中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量大的提升機(jī)，提升量為50m3/h～500m3/h。

2、提升范圍廣。這類斗式提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且還能提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。

3、驅(qū)動(dòng)功率小。采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此減少了無(wú)效功率，比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率30%。

4、提升高度高。采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達(dá)60米。

5、操作、維修方便，易損件少。

6、本斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)鋼性好，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護(hù)少。

NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的主要結(jié)構(gòu)：

1、運(yùn)行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；

2、驅(qū)動(dòng)裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動(dòng)平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)組合（減速器、電機(jī)、液力耦合裝置）、傳動(dòng)鏈組成；

3、上部裝置：上部機(jī)殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；

4、中部機(jī)殼：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2m）和非標(biāo)節(jié)（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節(jié)；

5、下部裝置：下部機(jī)殼、進(jìn)料口、尾軸裝置、張緊裝置。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 耐高溫輸送 定做

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛(wèi)生要求的物料。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的性能特點(diǎn)是：無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比,由于采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì),利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以上突出優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保性能好。與有軸螺旋輸送機(jī)相比，重量和成本都會(huì)減少不少。

1>、環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會(huì)泄漏輸送物料。

2>、輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

3>、轉(zhuǎn)距大，能耗低，排料口不堵塞。

4>、輸送距離長(zhǎng)，單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60~70m。

5>、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。