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    東莞市普祥瑞數(shù)控機(jī)電科技有限公司
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    未來十年制造業(yè)將能削減40%的生產(chǎn)成本

    時間:2021/10/27閱讀:187
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    美德研究組織在范圍內(nèi)測試了750多名來自工業(yè)技術(shù)公司產(chǎn)品經(jīng)理之后得出一個結(jié)論,如果制造商今天開始實施未來工廠計劃,未來十年將能節(jié)省高達(dá)40%的成本。

     

    本次調(diào)查研究是由波士頓咨詢集團(tuán)(BCG)和實驗室機(jī)床及生產(chǎn)工程(WZL)在亞琛工業(yè)大學(xué)大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行的。其目的是為2030年的未來工廠下一個定義,研究領(lǐng)域主要集中在汽車、工程產(chǎn)品和工藝三大方面。

     

    有85%受訪者認(rèn)為,他們的公司將受益于未來工廠;74%的受訪者說,他們公司已經(jīng)實施了一些項目,或計劃在五年內(nèi)這樣做。然而,只有25%的人說他們在過去的一年達(dá)到了目標(biāo)。

     

     

    這項研究分析了如何轉(zhuǎn)換制造成本(制造成本較低的材料成本)和未來十年實施智能工廠的影響。研究發(fā)現(xiàn),未來制造成本將下降高達(dá)20%,而轉(zhuǎn)換成本可能會下降高達(dá)40%。對制造商的好處將包括增強(qiáng)靈活性、質(zhì)量、速度和安全性。

     

    BCG預(yù)計,為了使未來的工廠成為現(xiàn)實,企業(yè)將不得不在未來十年中每年投資13-19%的年收入用于工廠的改造升級。BCG合伙人業(yè)務(wù)創(chuàng)新中心的負(fù)責(zé)人表示,未來工廠將發(fā)生根本性的變化,裝配線將被柔性制造取代,工件將更廣泛地與生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行通信。

     

    大多數(shù)汽車經(jīng)理表示智能機(jī)器人是未來制造業(yè)的主角,六成調(diào)查者表示未來增強(qiáng)實現(xiàn)將成為重要角色,特別是在汽車裝配環(huán)節(jié),可使用智能眼鏡指導(dǎo)工人完成裝配,并告知其裝配錯誤或安全隱患信息。

     

     

    未來工廠將需要強(qiáng)大IT基礎(chǔ)設(shè)施和安全技術(shù)來支持,合格的員工也將是關(guān)鍵。但38%的研究汽車受訪者認(rèn)為員工技能是一個重大的挑戰(zhàn)。未來工廠屬于管理層的議程,它的實施不僅是一項生產(chǎn)工程,更是整個公司的運(yùn)營模式。

     

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