機床商務網(wǎng)
詳細介紹
一．功能及特點說明
1機床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
1機床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
二．標準配置
| 1 | KND-1000MCli系統(tǒng) | 10 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 16把圓盤式刀庫* | 11 | 集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔：BT30-100 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護（不含頂面） |
| 817 | 電器柜冷熱交換器 | ||
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機技術文件 |
三．主要規(guī)格及技術參數(shù)
| 名稱 | 單位 | VMC650 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 900x420 | |
| 允許荷重 | Kg/m2 | 400 | ||
| T型槽尺寸(槽數(shù)X寬度X間) | Mm x個 | 3-18-130 | ||
| 加工范圍 | 工作臺行程-X軸 | mm | 650 | |
| 滑座行程-Y軸 | mm | 400 | ||
| 主軸行程-Z軸 | mm | 500 | ||
| 主軸鼻端至工作臺面尺寸 | mm | 100-600 | ||
| 主軸 | 錐孔（7:24） | BT40 | ||
| 轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | ||
| 輸出扭矩 | N.m | 35 | ||
| 主軸電機功率 | kw | 5.5/7.5 | ||
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 481 | ||
| 進給 | 進給速度 | mm/min | 1~20000 | |
| 快速移動 | X軸(線軌) | m/min | 24 | |
| Y軸(線軌) | m/min | 24 | ||
| Z軸(線軌) | m/min | 24 | ||
| 刀庫 | 刀庫形式 | 機械手 | ||
| 刀庫容量 | 把 | 24 | ||
| 換刀時間（刀對刀） | s | 1.8 | ||
| 定位精度 | mm | ±0.005 | ||
| 重復定位精度 | mm | ±0.003 | ||
| 動力源 | 電氣總?cè)萘?/span> | KVA | 25 | |
| 氣壓 | Mpa | 0.5-0.7 | ||
| 機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2400 x 2100x 2400 | ||
| 重量 | kg | 3000 | ||
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