電動(dòng)四柱壓力機(jī)沖壓注意：
1、檢查制動(dòng)器、離合器、操縱機(jī)構(gòu)各部分的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確。檢查方法是先將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置單次行程，然后踩腳踏板或按按鈕，如果滑塊有不正常的連沖現(xiàn)象，則應(yīng)在排除故障后再著手安裝沖模。經(jīng)試沖無(wú)誤后再加載沖壓，并檢查工件是否合格。
2、接通電源后觀察飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定方向*，若方向*可接通離合器，否則飛輪反轉(zhuǎn)會(huì)損壞操縱機(jī)構(gòu)和離合器的零件。
3、在沖壓時(shí)，嚴(yán)禁材料幾片重疊同時(shí)沖壓，要及時(shí)清理工作臺(tái)上的沖壓件和廢料。清理時(shí)要用工具，不允許用手直接進(jìn)入沖壓危險(xiǎn)區(qū)清理。
4、若發(fā)現(xiàn)四柱壓力機(jī)工作不正常，則應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源及時(shí)查找原因。
5、要根據(jù)各臺(tái)壓力機(jī)的規(guī)定，及時(shí)對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
6、開(kāi)反車(chē)時(shí)，一定要等電機(jī)停止后在進(jìn)行，不允許在飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)中開(kāi)反車(chē)。

電動(dòng)四柱壓力機(jī)故障分析：
1、液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
2、液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高。
3、電動(dòng)四柱壓力機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，*不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致電動(dòng)四柱壓力機(jī)液壓泵泵殼炸裂。