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如何用感應(yīng)釬焊工藝解決鋁合金釬焊工藝難題?
閱讀:450 發(fā)布時(shí)間:2022-8-8鋁合金釬焊的主要難點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
1.鋁及鋁合金的熔點(diǎn)只有六百多度,焊接時(shí)極易燒熔而出現(xiàn)燒穿和過燒等缺陷;
2.熱導(dǎo)率大,大約為鋼的2 到 4 倍,同時(shí)耐熱性很差;
3.一般鋁合金均不耐高溫,膨脹系數(shù)大,容易產(chǎn)生焊接變形,焊接裂紋傾向也很明顯;
4.鋁合金焊接中極易產(chǎn)生氣孔;
5.鋁合金表面直接暴露在空氣中特別容易在表面產(chǎn)生一層難熔的氧化模;
6.鋁合金的焊接接頭軟化情況嚴(yán)重,焊縫強(qiáng)度系數(shù)均低于母材;
7.鋁合金材料在溶化狀態(tài)下表面張力小,很容易凹陷。
鋁合金采用自動(dòng)感應(yīng)釬焊具有如下特點(diǎn):
1.自動(dòng)感應(yīng)釬焊加熱精準(zhǔn),釬焊質(zhì)量穩(wěn)定,合格率高;
2.可靠性和重復(fù)性應(yīng)好;
3.對(duì)操作人員釬焊技能要求低,輔工即可操作;
4.釬焊成本低,性價(jià)比高;
5.無刺眼亮光和煙塵產(chǎn)生,綠色環(huán)保;
6.操作安全,不會(huì)出現(xiàn)燃?xì)饣鼗饘?dǎo)致的管道爆炸等安全隱患;
7.更利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)釬焊操作。