鋁殼爐的簡(jiǎn)介：

萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司生產(chǎn)工業(yè)電爐主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點(diǎn)，適合各種金屬熔煉場(chǎng)合。之那么根據(jù)中頻熔煉爐的爐殼構(gòu)造，其又可分為鋁殼爐和鋼殼爐兩種結(jié)構(gòu)。通常情況下，小容量的爐體外殼一般采用鋁合金材質(zhì)，大容量的爐體外殼則采用鋼架結(jié)構(gòu)。二者各有自己的優(yōu)點(diǎn)，鋁殼爐結(jié)構(gòu)合理，體積小，安裝方便，維修簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低；而鋼殼爐爐體則由爐架和爐體組成，爐架和爐體采用整體性骨架結(jié)構(gòu)，爐體的傾轉(zhuǎn)是由液壓系統(tǒng)控制，靠爐體兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸頂起實(shí)現(xiàn)，爐體的復(fù)位是靠爐體的自重產(chǎn)生的壓力實(shí)現(xiàn)的
鋁殼爐的優(yōu)點(diǎn)： 

          1、鋁殼爐體采用加厚優(yōu)質(zhì)鋁合金外殼，減少漏磁的同時(shí)保證爐體強(qiáng)度；

          2、萬(wàn)峰采用的厚壁感應(yīng)圈全用T2標(biāo)準(zhǔn)紫銅管，可提供更多的熔煉能量，感應(yīng)線圈的匝間開放空間提高了電效率；

          3、開放式的爐底減少了水汽，并在底部設(shè)計(jì)冷卻環(huán)，更加延長(zhǎng)了爐襯的壽命；

          4、全用整體耐火磚代替普通石棉圈，大大降低了爐體的使用成本

　　5、爐膛中鐵液的高度和直徑比較高。本爐膛參考爐型，是在計(jì)算機(jī)分析的基礎(chǔ)上確定的，細(xì)高比增大，自然功率因數(shù)得到改善，電效率得到提高。

6、線圈是感應(yīng)爐的心臟，感應(yīng)線圈在電流的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，此磁場(chǎng)使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流。線圈是電能轉(zhuǎn)換成熱能的關(guān)鍵所在，所以線圈的設(shè)計(jì)非常重要。本爐的線圈是結(jié)合感應(yīng)爐的實(shí)際使用情況，根據(jù)電磁場(chǎng)原理，通過(guò)計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件的計(jì)算而確定的較佳方案，感應(yīng)線圈的設(shè)計(jì)功率與實(shí)際運(yùn)行功率的誤差不大于5％，線圈的絕緣，特別是匝間絕緣采用*的絕緣處理辦法來(lái)保證，的夾緊技術(shù)能有效地減少線圈的軸向振動(dòng)。感應(yīng)圈內(nèi)壁涂有進(jìn)口耐高溫絕緣材料，并裝有漏爐報(bào)警系統(tǒng)，可有效防止穿爐。可選配爐襯頂出機(jī)構(gòu)，能夠快速清除已損壞爐襯，方便快速筑爐。