W12-20*3200-南通威辰錐度卷板機(jī)全液壓數(shù)控四輥卷板機(jī)-南通威辰數(shù)控機(jī)械有限公司

參考價(jià)	面議

板材屈服極限	1Mpa	布局形式	臥式
側(cè)輥直徑	1mm	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
傳動(dòng)方式	液壓	輥數(shù)	四輥
機(jī)床大小	中型	界面語言	中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
卷板速度	1m/min	控制形式	數(shù)控
滿載最小直徑	1mm	上輥直徑	1mm
售后保修期	12個(gè)月	外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	3200mm
下輥直徑	1mm	銷售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
預(yù)彎板寬	1mm/s	重量	1kg
主電機(jī)功率	1kw	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)
最大卷板厚度	20mm	最大卷板寬度	3200mm
作用材質(zhì)	金屬

詳細(xì)介紹

W12-四輥卷板機(jī)特點(diǎn)：

四輥卷板機(jī)可實(shí)現(xiàn)一次上料完成板材兩端的預(yù)彎，并將其卷制成圓形筒體、弧形或在一定范圍內(nèi)的錐形工件。

該機(jī)上輥為主驅(qū)動(dòng)輥，下輥、側(cè)輥為被動(dòng)輥；下輥、側(cè)輥由液壓缸驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)，其升降位移由PLC同步控制，并有屏幕數(shù)字顯示；卸料翻倒、上輥尾部平衡機(jī)構(gòu)由液壓驅(qū)動(dòng)。

南通威辰錐度卷板機(jī)全液壓數(shù)控四輥卷板機(jī)

1.主體結(jié)構(gòu)

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥裝配、側(cè)輥裝置、主傳動(dòng)裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架和底座組成。

（1）上輥裝置

上輥裝置由上輥、上輥軸承座、上輥滑動(dòng)軸承等組成。

上輥為主動(dòng)輥，通過主傳動(dòng)輸出齒輪、上輥齒輪傳動(dòng)扭矩*輥。

上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理HRC38-42；上輥滑動(dòng)軸承采用SF-2復(fù)合材料；上輥齒輪材質(zhì)為ZG310-570，調(diào)質(zhì)處理HB245-285。

（2）下輥裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥油缸、下輥軸承等組成。

兩下輥油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件，缸筒內(nèi)表面壓光處理，活塞桿表面鍍鉻處理；密封件采用進(jìn)口密封件，密封效果好，壽命長(zhǎng)。提供卷制板材所需的加壓力，利用無桿腔工作，主油缸工作壓力為20MPa，額定工作壓力為31.5Mpa。兩油缸由PLC同步控制及數(shù)字顯示。

下輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理H RC38-42；下輥兩端軸承座安置調(diào)心軸承。

（3）側(cè)輥裝置

側(cè)輥裝置由側(cè)輥、側(cè)輥軸承座、側(cè)輥油缸、側(cè)輥軸承等組成。

側(cè)輥油缸缸體、活塞桿均為45#鋼鍛件，缸筒內(nèi)表面壓光處理，活塞桿表面鍍鉻處理；密封件采用進(jìn)口密封件，密封效果好，壽命長(zhǎng)。提供卷制板材所需的加壓力，利用無桿腔工作，主油缸工作壓力為20Mpa，額定工作壓力為31.5 MPa。兩油缸由PLC同步控制及數(shù)字顯示。

側(cè)輥沿機(jī)架內(nèi)軌道作傾運(yùn)動(dòng)，由液壓獲得動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。

側(cè)輥材質(zhì)為45#鋼鍛件，中頻淬火處理H RC38-42；側(cè)輥兩端軸承座安置調(diào)心軸承。

（4）主傳動(dòng)裝置

主傳動(dòng)裝置由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、制動(dòng)器等組成。

（5）翻倒裝置

翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。

翻倒裝置的翻倒為成品取出成為可能。

（6）左右機(jī)架、底座

左右機(jī)架、底座為鋼板焊接件，焊后振動(dòng)時(shí)效處理。

南通威辰錐度卷板機(jī)全液壓數(shù)控四輥卷板機(jī)

2、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。

液壓閥選用江蘇海門液壓疊加閥系列，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。

系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。

壓力調(diào)節(jié)回路通過溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力20MPa，工作壓力31.5MPa。壓力表經(jīng)檢驗(yàn)并提供合格證。

同步回路通過分流閥對(duì)上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)存在誤差3-5%；位移傳感器檢測(cè)，PLC對(duì)執(zhí)行的換向電磁鐵進(jìn)行得電或失電動(dòng)作；上輥同步精度達(dá)到±0.2mm。

速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)架的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進(jìn)行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

3、電氣控制系統(tǒng)

設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺(tái)等組成。動(dòng)力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短路保護(hù)和主電機(jī)的過載保護(hù)功能。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制；強(qiáng)電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關(guān)、指示燈等全部采用德力西系列。

控制電路控制采用日本三菱PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動(dòng)作可靠，壽命長(zhǎng)。

為了保護(hù)操作者和設(shè)備的安全在設(shè)備各運(yùn)動(dòng)件終端都安有限位開關(guān)以及在固定側(cè)機(jī)架設(shè)有急停按鈕。

控制柜上設(shè)有完成制品卷制過程全部控制按鈕、指示燈、數(shù)字顯示裝置等，以對(duì)整機(jī)的操作控制及各工作狀態(tài)控制。

4、設(shè)備的主要特長(zhǎng)

（1）板材端部預(yù)彎

可對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎，剩余直邊校

（2）PLC同步控制

下輥、側(cè)輥的升降由PLC同步控制及數(shù)字顯示。

規(guī)格型號(hào)	卷板厚度(mm)	卷板寬度(mm)	卷板速度(m/min)	預(yù)彎板厚(mm)	滿載卷制***小直徑(mm)	上輥直徑(mm)	下輥直徑(mm)	側(cè)輥直徑(mm)	主電機(jī)功率(KW)	凈重(T)	外形尺寸(mm)
8×2000	8	2000	6.1	6	450	280	260	180	11	8.6	5300×1400×1760
8×2500	8	2500	6.1	6	500	300	280	230	15	8.4	6100×2000×2070
12×2000	12	2000	5.45	10	550	300	280	230	15	15.5	5600×2000×2070
12×2500	12	2500	5.5	10	600	340	300	260	22	16	6300×2000×1800
16×2000	16	2000	5.5	12	600	340	300	260	22	17.5	5800×2000×1800
12×4000	12	4000	4	10	800	380	340	280	30	28.5	7600×2000×2150
16×2500	16	2500	6.5	12	600	350	320	280	30	16	6810×2000×1870
20×2000	20	2000	6.5	12	600	350	320	280	30	24.5	6000×2000×1850
20×2500	20	2500	6.5	16	900	400	380	320	37	32	6850×2000×2070
20×3000	20	3000	4.5	16	900	450	420	350	45	41	7310×2100×2200
25×2000	25	2000	6.5	22	800	400	380	320	37	35	6300×2300×2070
25×2500	25	2500	5	22	800	450	420	350	45	45	8000×2600×2100
25×3000	25	3000	5	22	1000	480	460	380	55	52	9000×3200×2500
25×4000	25	4000	4	22	1200	540	500	450	63	62	10100×3500×2900
30×2000	30	2000	5	25	1000	450	420	350	45	40	7500×2600×2500
30×2500	30	2500	4.5	25	1000	480	460	380	55	50	8400×2590×2600
30×3000	30	3000	4	25	1200	560	520	420	60	61	9200×3500×2900
30×4000	30	4000	4	25	1400	650	600	480	60	75	10200×3500×2900
40×2000	40	2000	4.5	36	1000	520	500	400	45	60	8200×3000×2500
40×2500	40	2500	4	36	1200	560	520	420	60	65	8700×3500×2900
40×3000	40	3000	4	36	1500	650	580	480	75	95	9200×3600×3000
40×4000	40	4000	3.5	36	1800	710	650	500	86	120	12500×4000×3500
50×2000	50	2000	4	45	1200	650	580	480	60	86	8500×3500×3000
50×2500	50	2500	4.5	45	1300	680	620	500	75	96	9000×4000×3300
50×3200	50	3200	4	45	1800	720	650	520	90	110	9800×4300×3500
65×2500	65	2500	4	50	1800	700	650	500	90	108	9500×4500×3700
60×3000	60	3000	4.5	50	2000	750	710	560	121	135	10000×4500×3800