賽萬(wàn)特 內(nèi)孔金剛石滾壓頭 提高表面光潔度

一、概 要：

利用金剛石在金屬表面擠壓，提高表面粗糙度、優(yōu)異的廣泛使用性、可以提高實(shí)現(xiàn)硬度材

料的加工等有點(diǎn)。對(duì)工件材料硬度在 HRC65 以下的有色金屬都可以加工，但不適宜加工如鋁銅

等硬度的材料。

由于*前端金剛石屬于脆性材質(zhì)，不宜斷續(xù)加工。

*內(nèi)部采用可調(diào)壓力裝置。力是通過(guò)這套壓力裝置傳遞的，所以加工前需將壓力調(diào)至合

適位置才能加工。

滾壓時(shí)需要冷卻液 可使用粘度較低的冷卻液

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二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1，超精金剛石擠壓型滾壓工具結(jié)構(gòu)

賽萬(wàn)特 內(nèi)孔金剛石滾壓頭 提高表面光潔度

a、 *整體結(jié)構(gòu)見(jiàn)上圖；

b、 滾壓工具內(nèi)部設(shè)有彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，其壓縮量根據(jù)彈簧規(guī)格而定；

c、 通過(guò)縱向進(jìn)刀量來(lái)調(diào)節(jié)金剛石頭的壓入量，使金剛石頭的壓入量為 0.005-0.02mm，實(shí)現(xiàn)

佳的表面粗糙度；

d、 *可直接裝夾在車(chē)床的刀架上或者其他機(jī)床上，工件旋轉(zhuǎn)，*進(jìn)給加工；

e、 金剛石擠壓頭加工時(shí)，一定要使用冷卻液；

f、 當(dāng)需要更換其中的配件時(shí)請(qǐng)按照上圖拆卸即可。

注意：上表的加工條件為準(zhǔn)，由于工件前一道工序的加工精度，

硬度及要求的精密加工精度不同，所以加工條件可以變化。

四、切削液選配：

工件材質(zhì)   澗滑油     比例

鋼件     機(jī)油加柴油   3:7

鑄鐵     機(jī)油加柴油   3:7

五、維護(hù)與保養(yǎng)：

1，更換易損件說(shuō)明

此滾壓*金剛石為易損件，當(dāng)需要更換時(shí)先去緊定螺釘，然后金剛石球頭取下來(lái)即可更換。

2，由于滾壓頭加工時(shí)產(chǎn)生微小粉塵，必需保持工具工作部位的清潔，潤(rùn)滑。經(jīng)常清洗清理金剛

石頭。

3,潤(rùn)滑液循環(huán)使用時(shí)，請(qǐng)使用過(guò)濾裝置，過(guò)濾網(wǎng)與精密加工表面的粗糙相對(duì)應(yīng)，建議使用 5-40um。

六、注意事項(xiàng)：

1，為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況（主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面的粗糙度）

有所選擇。故批量加工前應(yīng)試加工 2-3 件，求出適合的滾壓值。

2，工件必須有足夠的壁厚，若壁厚太薄，應(yīng)在減少壁厚之前滾壓。或有一個(gè)型架來(lái)支撐內(nèi)部或

周邊。

3，滾壓部位不宜有較深的刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛。