317LN奧氏體不銹鋼概述：

317LN(00Cr19Ni13Mo3N、S31703)奧氏體鋼是317L不銹鋼基礎(chǔ)上加了氮，更好的提高了強(qiáng)度。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。另外，與常規(guī)的不銹鋼相比，317LN不銹鋼具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。
317LN不銹鋼具有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕和裂縫腐蝕性能的不銹鋼，Mo在其中起了重要的作用，所以在焊接時(shí)的焊接材料中一定要注意其Mo含量要高于母材。

317LMN奧氏體不銹鋼品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：可供應(yīng)各種規(guī)格的317LMN無(wú)縫管、317LMN鋼板、317LMN圓鋼、317LMN鍛件、317LMN法蘭、317LMN圓環(huán)、317LMN焊管、317LMN鋼帶、317LMN絲材及317LMN配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

317LN奧氏體不銹鋼化學(xué)成分：

表-1                                                                     %

C≤    Si≤    Mn≤    P≤    S≤    Cr≥    Ni≥    Mo≥    N≤    

0.030    1.00    2.00    0.045    0.030    18.0-20.0    11.0-14.0    3.0-4.0    0.10-0.22    

其他    Cu≤    Fe≤    Al≤    Ti≤    Co≤    Nb≤    W≤    V≤    

-    余量    -    -    -    -    -    -    

317LN奧氏體不銹鋼力學(xué)性能：

1、317LN不銹鋼抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥515
2、317LN不銹鋼屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205
3、317LN不銹鋼伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥40

4、317LN不銹鋼硬度 ：≤200（HV）。

317LMN奧氏體不銹鋼理化性能：

1、317LMN(S31726)比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對(duì)18Cr-8Ni鋼沒(méi)有腐蝕性的環(huán)境不會(huì)對(duì)含鉬的合金造成腐蝕。
2、317LMN(S31726)不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達(dá)120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達(dá)5%的。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。
3、317LMN(S31726)不銹鋼抗氧化性：
鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時(shí)，水垢生成率低。
4、硬化：317LMN(S31726)不可通過(guò)熱處理對(duì)這些等級(jí)進(jìn)行硬化。
5、317LMN(S31726)不銹鋼加工：
317LMN(S31726)不銹鋼的物理和機(jī)械性能與常規(guī)的奧氏體不銹鋼相似，因此，可以用加工合金304和316L的方法加工。
6、317LMN(S31726)不銹鋼焊接：

建議使用在焊接條件下能保持耐蝕性的超合金材料作為填充物。建議使用鉬含量不少于6%的填充金屬來(lái)焊接合金317L，鉬含量不少于8%的填充金屬（如合金625）來(lái)焊接317LMN。在無(wú)法使用超合金材料作為填充金屬或無(wú)法進(jìn)行焊后退火處理或酸洗處理的應(yīng)用中，需慎重考慮作業(yè)環(huán)境的苛刻性，以確定采用氣焊焊口（不使用填充物制作出來(lái)的焊口）是否可行。對(duì)氣焊的317LMN和合金317L不銹鋼采用焊后退火處理以及酸洗處理，能使其獲得的耐蝕性。若想了解更多的相關(guān)信息，請(qǐng)參考ASTM A-380“鋼材表面的去垢及清洗操作規(guī)程建議”。

317LMN奧氏體不銹鋼的應(yīng)用：

1、石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2、發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

4、海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備等。