Alloy31鎳基合金產(chǎn)品范圍：圓鋼、鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)

Alloy31鎳基合金產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。

不銹鋼Alloy31鎳基合金概述：
1、Alloy 31( N08031)鎳基合金是一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金，性能介于奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間。Alloy 31( N08031)鎳基合金適合應(yīng)用于化學(xué)和石油化工、環(huán)境工程和油、氣生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。
2、Alloy 31( N08031)鎳基合金具有以下特性：
(1)在鹵化物介質(zhì)（無(wú)論酸性或堿性）中具有出色的抗腐蝕能力 
(2)在任何濃度的中都具有出色的抗腐蝕能力 
(3)在磷酸介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕和抗侵蝕腐蝕能力  
(4)在二氧化氯漂白劑介質(zhì)中具有優(yōu)秀的耐局部腐蝕和均勻腐蝕的能力 
(5)在還原和氧化環(huán)境中均具有優(yōu)秀的耐腐蝕能力 
(6)易于加工和焊接  
(7)具有可用于制造壁溫在-196～450℃的壓力容器的認(rèn)證。

不銹鋼Alloy31鎳基合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：可供應(yīng)各種規(guī)格的Alloy 31無(wú)縫管、Alloy 31鋼板、Alloy 31圓鋼、Alloy 31鍛件、Alloy 31法蘭、Alloy 31圓環(huán)、Alloy 31焊管、Alloy 31鋼帶、Alloy 31絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

 Alloy 31( N08031)鎳基合金化學(xué)成分：

C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥Cu≤0.0150.302.000.020.0126.0-28.030.0-32.06.0-7.01.0-1.40其他N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤V≤W≤Nb+Ta0.15-0.25  余量 

 不銹鋼Alloy 31( N08031)鎳基合金力學(xué)性能：

1、Alloy 31( N08031)鎳基合金密度：8.1g/cm3，
2、Alloy 31( N08031)鎳基合金熔點(diǎn)：1350-1370℃，
3、Alloy 31( N08031)鎳基合金拉強(qiáng)度：σb≥650Mpa，
4、Alloy 31( N08031)鎳基合金屈服強(qiáng)度：σb≥276Mpa，
5、Alloy 31( N08031)鎳基合金延伸率：δ≥40，
6、Alloy 31( N08031)鎳基合金布氏硬度（HB）：220。

不銹鋼Alloy 31( N08031)鎳基合金耐腐蝕性

Alloy 31( N08031)鎳基合金的化學(xué)成分使之具有非常好的耐鹵化物腐蝕性，同時(shí)，該合金也具有出色的耐各種濃度及溫度的純或不純腐蝕的性能。其在少量充氣的工業(yè)有良好的耐腐蝕性。  
在腐蝕性非常強(qiáng)烈的濕法磷酸生產(chǎn)條件下，Alloy 31( N08031)鎳基合金是合適的鎳基合金。同樣，更多的實(shí)驗(yàn)也顯示出Alloy 31( N08031)鎳基合金在紙漿和造紙工業(yè)中非常苛刻的二氧化氯漂白介質(zhì)中具有很好的耐腐蝕性。Alloy 31( N08031)鎳基合金的耐晶間腐蝕性能(IGA)根據(jù)ASTM G-28試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)SEP 1877 II而定，顯示出Nicrofer 3127 hMo在經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間后才開(kāi)始有敏化傾向。

不銹鋼 Alloy 31( N08031)鎳基合金加工性能：

1、熱加工： Alloy 31( N08031)合金的熱加工溫度范圍1200℃～1050℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。   
2、冷加工：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備 進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶處理態(tài)，并且在冷軋過(guò)程中應(yīng)有中間退火。
(2)、若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。   
3、熱處理：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的固溶處理溫度范圍是1130℃～1180℃。  
(2)、在所有熱處理過(guò)程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清 潔。  
(3)、為保證的耐腐蝕性能，采用冷卻方式為水冷，合金必須在終加工溫度不 低于1100℃時(shí)進(jìn)行水淬，*從終加工溫度冷至500℃的冷卻速率應(yīng)大于150℃/分鐘。對(duì)于厚度小于1.5mm的材料也可以快速空冷。  
(4)在任何熱處理過(guò)程中，都應(yīng)該注意前面提到的保持工件清潔的事項(xiàng)。   
4、去氧化皮：  
(1)、Alloy 31( N08031)合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)， *使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。  (2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處 理將氧化膜打碎。   
(3)、機(jī)加工：Alloy 31( N08031)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。   
5、焊接：在對(duì)鎳基合金和高合金特殊不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：
(1)、工作場(chǎng)地  工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品  應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備  應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。

不銹鋼Alloy 31( N08031)鎳基合金應(yīng)用領(lǐng)域：

Alloy 31( N08031)合金應(yīng)用于：煙氣脫硫系統(tǒng)，紙漿和造紙工業(yè)，精細(xì)化工合成工業(yè)， 磷酸生產(chǎn)，有機(jī)酸和酯合成，廢回收，海水或鹽水熱交換器，礦石處理及紅土礦的高壓酸濾技術(shù)，石油生產(chǎn)和煉油，酸洗工廠（H2SO4），冷凝器， 蒸發(fā)和結(jié)晶鹽，酸性氣體環(huán)境（符合NACE標(biāo)準(zhǔn)MR0175，達(dá)到VI等級(jí)）。